Curso de Hidráulica aplicada a sistemas navales

1.1. Concepto de hidráulica aplicada a sistemas navales y diferencias entre hidráulica, neumática, mecánica y sistemas eléctricos de accionamiento
1.2. Principios básicos: presión, caudal, viscosidad, fuerza, velocidad, pérdida de carga, energía hidráulica y eficiencia del sistema
1.3. Aplicaciones navales: gobierno, timón, molinetes, grúas, cabrestantes, estabilizadores, plataformas, compuertas y equipos auxiliares
1.4. Componentes principales: bombas, motores hidráulicos, cilindros, válvulas, depósitos, filtros, acumuladores, mangueras y racores
1.5. Particularidades del entorno marino: salinidad, corrosión, vibración, humedad, temperatura, acceso reducido y continuidad operativa
1.6. Enfoque sistémico de la hidráulica naval como integración de potencia, control, seguridad, mantenimiento y confiabilidad

2.1. Bombas hidráulicas: engranajes, paletas, pistones, caudal fijo, caudal variable y criterios de selección naval
2.2. Actuadores hidráulicos: cilindros, motores, servos, unidades de gobierno, sistemas de izado y mecanismos de movimiento
2.3. Válvulas direccionales, reguladoras de presión, reguladoras de caudal, antirretorno, alivio, secuencia y seguridad
2.4. Depósitos, filtros, enfriadores, acumuladores, respiraderos, indicadores, manómetros y elementos de acondicionamiento del fluido
2.5. Diseño de circuitos básicos: circuito abierto, circuito cerrado, retorno, drenaje, líneas de presión y líneas de control
2.6. Construcción de arquitecturas hidráulicas seguras, accesibles y adaptadas a las necesidades operativas de la embarcación

3.1. Tipos de fluidos hidráulicos, viscosidad, compatibilidad, temperatura de trabajo, estabilidad, lubricidad y resistencia a la oxidación
3.2. Contaminación por agua, partículas, aire, residuos metálicos, productos de degradación, salinidad y mezcla de fluidos incompatibles
3.3. Filtración, respiración del depósito, sellado, purga de aire, control de humedad y protección frente a ingreso de contaminantes
3.4. Análisis de aceite, inspección visual, olor, color, espuma, presencia de agua, partículas y tendencias de degradación
3.5. Rutinas de mantenimiento: cambio de filtros, revisión de niveles, limpieza de depósito, sustitución de fluido y control de fugas
3.6. Construcción de prácticas preventivas que prolonguen vida útil, reduzcan averías y mantengan respuesta hidráulica confiable

4.1. Selección de tuberías, mangueras, racores, abrazaderas, soportes, sellos y materiales compatibles con presión y ambiente marino
4.2. Trazado de líneas hidráulicas evitando roces, curvas excesivas, puntos calientes, vibraciones, zonas inundables y accesos inseguros
4.3. Montaje de conexiones, apriete, sellado, limpieza interna, protección anticorrosiva y prevención de fugas
4.4. Seguridad frente a alta presión, inyección de fluido, rotura de mangueras, golpes de ariete, cargas suspendidas y energía acumulada
4.5. Pruebas de estanqueidad, presión, funcionamiento, temperatura, respuesta de actuadores y verificación posterior a la intervención
4.6. Construcción de procedimientos de instalación que reduzcan riesgos técnicos, ambientales y de seguridad personal

5.1. Fallos frecuentes: pérdida de presión, bajo caudal, movimientos lentos, vibración, ruido, sobrecalentamiento, fugas y cavitación
5.2. Diagnóstico con manómetros, caudalímetros, termómetros, inspección visual, escucha operativa y comparación con parámetros nominales
5.3. Problemas en bombas, válvulas, cilindros, motores, filtros, acumuladores, sellos, mangueras y enfriadores
5.4. Identificación de aire en circuito, contaminación, fluido incorrecto, obstrucciones, desgaste interno y ajustes mal configurados
5.5. Optimización de eficiencia mediante control de fugas, reducción de pérdidas, enfriamiento adecuado, filtración y mantenimiento predictivo
5.6. Construcción de criterios de diagnóstico que permitan intervenir con seguridad, precisión y menor tiempo fuera de servicio

6.1. Definición del caso: sistema de gobierno, timón hidráulico, molinete, grúa, cabrestante, plataforma, estabilizador o equipo auxiliar
6.2. Diagnóstico del sistema con componentes, presión, caudal, fluido, mangueras, válvulas, fugas, mantenimiento y riesgos operativos
6.3. Diseño del circuito hidráulico básico con bomba, depósito, filtros, válvulas, actuadores, líneas, protecciones y puntos de medición
6.4. Elaboración del plan de instalación, pruebas, purga, verificación de presión, control de fugas y puesta en marcha
6.5. Desarrollo del plan de mantenimiento, análisis de fluido, recambio de filtros, inspección de mangueras y diagnóstico de fallos
6.6. Presentación del proyecto final con justificación técnica, preventiva y operativa del sistema hidráulico naval diseñado