Curso de Introducción a la impresión 3D para barcos
¿Por qué este curso?
El curso de Introducción a la Impresión 3D para Barcos
Te proporcionará las herramientas y el conocimiento necesarios para revolucionar la forma en que abordas el diseño, la reparación y la personalización de embarcaciones. Aprenderás desde los fundamentos de la tecnología de impresión 3D hasta su aplicación práctica en el sector náutico, explorando materiales, software de modelado y técnicas de optimización. Este curso está diseñado para armadores, constructores navales, ingenieros y aficionados que buscan innovar y optimizar sus proyectos marinos.
Beneficios Clave
- Domina la impresión 3D: Desde la teoría básica hasta la práctica avanzada enfocada en aplicaciones marítimas.
- Reduce costos y tiempos: Aprende a crear piezas personalizadas y prototipos de forma rápida y eficiente.
- Personalización y reparación: Descubre cómo fabricar componentes únicos o repuestos difíciles de encontrar.
- Materiales náuticos: Conoce las propiedades y aplicaciones de los filamentos y resinas ideales para entornos marinos.
- Diseño y modelado 3D: Adquiere habilidades básicas para crear y adaptar modelos a tus necesidades específicas.
- Modalidad: Online
- Nivel: Cursos
- Horas: 150 H
- Fecha de matriculación: 22-05-2026
- Fecha de inicio: 13-06-2026
- Plazas disponibles: 24
¿A quién va dirigido?
- Propietarios de embarcaciones de recreo y profesionales del sector naval que desean personalizar y optimizar componentes, desde interiores hasta sistemas de fontanería.
- Estudiantes de ingeniería naval y diseño industrial que buscan dominar las técnicas de prototipado rápido y fabricación aditiva para aplicaciones marítimas.
- Empresas de reparación y mantenimiento naval que buscan reducir costos y tiempos de entrega mediante la creación de piezas de repuesto personalizadas y herramientas especializadas.
- Diseñadores y fabricantes de accesorios náuticos que desean innovar en productos y procesos utilizando la libertad de diseño y la flexibilidad de la impresión 3D.
- Aficionados al modelismo naval y la construcción de barcos a escala que buscan un nivel superior de detalle y personalización en sus proyectos.
Flexibilidad de aprendizaje
Adaptado para profesionales y entusiastas: módulos online a tu ritmo, proyectos prácticos aplicables y comunidad de soporte activa.
Objetivos y competencias
Evaluar la viabilidad de implementar la impresión 3D en el mantenimiento y reparación de embarcaciones:
Identificar piezas susceptibles de impresión 3D, analizar costes vs. alternativas, y evaluar la resistencia y durabilidad de los materiales impresos en ambiente marino.
Comprender los fundamentos de la tecnología de impresión 3D y sus aplicaciones en el contexto naval:
«Identificar los principios de funcionamiento de las diferentes tecnologías de impresión 3D, sus ventajas y limitaciones específicas para la fabricación de componentes y prototipos en el entorno naval, desde la selección de materiales hasta los procesos de post-procesado.»
Seleccionar materiales adecuados para la impresión 3D de componentes navales considerando su resistencia al agua salada y durabilidad:
Evaluar la resistencia a la corrosión galvánica, la absorción de humedad y la degradación UV de polímeros, metales y compuestos, eligiendo aquellos con mejor desempeño según la aplicación específica del componente naval.
Diseñar y fabricar prototipos básicos de piezas para barcos utilizando software de modelado 3D e impresoras 3D:
«Modelar con precisión, optimizando para impresión 3D y considerando materiales y tolerancias náuticas.»
Optimizar el proceso de diseño y producción de componentes navales a través de la experimentación con la impresión 3D:
«Reducir tiempos de ciclo y costes mediante la iteración rápida de prototipos funcionales impresos en 3D, validando su desempeño estructural y optimizando la selección de materiales.»
Identificar las ventajas y desventajas de la impresión 3D en comparación con los métodos de fabricación tradicionales para la industria naval:
«Evaluar la viabilidad económica (costos, materiales, tiempos) y técnica (escalabilidad, propiedades, certificaciones) en la construcción/reparación naval, considerando el ciclo de vida completo del producto.»
Plan de estudio - Módulos
1.1. Concepto de fabricación aditiva y diferencias entre impresión 3D, mecanizado, moldeo y otros procesos tradicionales de fabricación náutica
1.2. Evolución de la impresión 3D y su incorporación progresiva en el diseño, prototipado, reparación y producción de componentes para barcos
1.3. Principales tecnologías de impresión 3D aplicables al ámbito naval: FDM, SLA, SLS, resinas, polvos y procesos de deposición de materiales
1.4. Ventajas y limitaciones de la impresión 3D en embarcaciones: rapidez, personalización, reducción de desperdicio, resistencia y condicionantes técnicos
1.5. Aplicaciones iniciales en el sector marítimo: prototipos, piezas auxiliares, repuestos, maquetas, utillajes y componentes no estructurales
1.6. Relación entre impresión 3D, innovación náutica, sostenibilidad y optimización de procesos de fabricación en el entorno naval
2.1. Materiales termoplásticos más utilizados: PLA, ABS, PETG, nylon y sus características básicas para aplicaciones relacionadas con embarcaciones
2.2. Resinas, materiales técnicos y compuestos reforzados: propiedades, acabados y posibilidades de uso en piezas náuticas específicas
2.3. Comportamiento de los materiales frente a humedad, salinidad, radiación UV, temperatura y desgaste en ambiente marino
2.4. Criterios de selección de material según función de la pieza: prototipado, uso decorativo, pieza funcional, soporte o herramienta de taller
2.5. Compatibilidad entre resistencia mecánica, peso, flexibilidad, durabilidad y facilidad de impresión en el contexto náutico
2.6. Buenas prácticas de almacenamiento, manipulación y conservación de materiales de impresión 3D en talleres y espacios vinculados a embarcaciones
3.1. Introducción al modelado 3D aplicado a piezas náuticas: formas simples, dimensiones, tolerancias y lógica constructiva básica
3.2. Uso inicial de software de diseño para crear piezas funcionales, soportes, accesorios y componentes personalizados para embarcaciones
3.3. Lectura, edición y adaptación de archivos STL, OBJ y otros formatos utilizados en impresión 3D para prototipado náutico
3.4. Principios de diseño para fabricación aditiva: espesores, huecos, soportes, orientación y reducción de errores de impresión
3.5. Preparación del archivo en software laminador: altura de capa, relleno, velocidad, temperatura y configuración general de la pieza
3.6. Verificación previa del diseño: ajuste dimensional, puntos débiles, interferencias y preparación del modelo para una impresión funcional y estable
4.1. Tipologías de impresoras 3D y criterios para elegir un equipo adecuado para usos relacionados con barcos y talleres náuticos
4.2. Componentes principales de una impresora 3D: extrusor, cama, boquilla, guías, electrónica y sistemas de control del equipo
4.3. Configuración inicial de la impresora: nivelación, temperatura, calibración, adhesión a cama y parámetros esenciales de funcionamiento
4.4. Proceso completo de impresión: carga del material, inicio del trabajo, supervisión, control de fallos y retirada segura de la pieza
4.5. Errores frecuentes durante la impresión: warping, falta de adhesión, subextrusión, desplazamiento de capas y estrategias básicas de corrección
4.6. Mantenimiento preventivo básico de impresoras 3D: limpieza, revisión de componentes, cambio de boquilla y control de desgaste operativo
5.1. Fabricación de prototipos de diseño naval: maquetas, piezas de validación geométrica y modelos conceptuales de embarcaciones
5.2. Producción de accesorios y componentes auxiliares: soportes, tapas, organizadores, carcasas, pasacables y pequeñas piezas funcionales para a bordo
5.3. Uso de impresión 3D en mantenimiento y reparación: reposición rápida de piezas no críticas y apoyo al trabajo de taller náutico
5.4. Personalización de interiores y exteriores de embarcaciones mediante fabricación aditiva de elementos decorativos o utilitarios
5.5. Impresión 3D como herramienta de apoyo para astilleros, carpintería náutica, electrónica marina y trabajos de integración técnica
5.6. Evaluación de viabilidad de una pieza impresa para uso náutico: resistencia, entorno de exposición, facilidad de sustitución y coste-beneficio
6.1. Selección del caso de estudio: pieza, accesorio, soporte o prototipo a desarrollar para una embarcación o entorno de taller náutico
6.2. Definición de requisitos funcionales, dimensionales y ambientales de la pieza a fabricar mediante impresión 3D
6.3. Desarrollo del diseño digital y preparación técnica del archivo para impresión según el material y el uso previsto
6.4. Configuración de la impresión, fabricación del prototipo y control de calidad del resultado obtenido
6.5. Evaluación funcional de la pieza impresa: ajuste, resistencia básica, utilidad práctica y posibilidades de mejora o rediseño
6.6. Presentación del proyecto final: memoria técnica, justificación del diseño, proceso de impresión y valoración integral de la solución desarrollada
Plan de estudio - Módulos
1.1. Concepto de fabricación aditiva y diferencias entre impresión 3D, mecanizado, moldeo y otros procesos tradicionales de fabricación náutica
1.2. Evolución de la impresión 3D y su incorporación progresiva en el diseño, prototipado, reparación y producción de componentes para barcos
1.3. Principales tecnologías de impresión 3D aplicables al ámbito naval: FDM, SLA, SLS, resinas, polvos y procesos de deposición de materiales
1.4. Ventajas y limitaciones de la impresión 3D en embarcaciones: rapidez, personalización, reducción de desperdicio, resistencia y condicionantes técnicos
1.5. Aplicaciones iniciales en el sector marítimo: prototipos, piezas auxiliares, repuestos, maquetas, utillajes y componentes no estructurales
1.6. Relación entre impresión 3D, innovación náutica, sostenibilidad y optimización de procesos de fabricación en el entorno naval
2.1. Materiales termoplásticos más utilizados: PLA, ABS, PETG, nylon y sus características básicas para aplicaciones relacionadas con embarcaciones
2.2. Resinas, materiales técnicos y compuestos reforzados: propiedades, acabados y posibilidades de uso en piezas náuticas específicas
2.3. Comportamiento de los materiales frente a humedad, salinidad, radiación UV, temperatura y desgaste en ambiente marino
2.4. Criterios de selección de material según función de la pieza: prototipado, uso decorativo, pieza funcional, soporte o herramienta de taller
2.5. Compatibilidad entre resistencia mecánica, peso, flexibilidad, durabilidad y facilidad de impresión en el contexto náutico
2.6. Buenas prácticas de almacenamiento, manipulación y conservación de materiales de impresión 3D en talleres y espacios vinculados a embarcaciones
3.1. Introducción al modelado 3D aplicado a piezas náuticas: formas simples, dimensiones, tolerancias y lógica constructiva básica
3.2. Uso inicial de software de diseño para crear piezas funcionales, soportes, accesorios y componentes personalizados para embarcaciones
3.3. Lectura, edición y adaptación de archivos STL, OBJ y otros formatos utilizados en impresión 3D para prototipado náutico
3.4. Principios de diseño para fabricación aditiva: espesores, huecos, soportes, orientación y reducción de errores de impresión
3.5. Preparación del archivo en software laminador: altura de capa, relleno, velocidad, temperatura y configuración general de la pieza
3.6. Verificación previa del diseño: ajuste dimensional, puntos débiles, interferencias y preparación del modelo para una impresión funcional y estable
4.1. Tipologías de impresoras 3D y criterios para elegir un equipo adecuado para usos relacionados con barcos y talleres náuticos
4.2. Componentes principales de una impresora 3D: extrusor, cama, boquilla, guías, electrónica y sistemas de control del equipo
4.3. Configuración inicial de la impresora: nivelación, temperatura, calibración, adhesión a cama y parámetros esenciales de funcionamiento
4.4. Proceso completo de impresión: carga del material, inicio del trabajo, supervisión, control de fallos y retirada segura de la pieza
4.5. Errores frecuentes durante la impresión: warping, falta de adhesión, subextrusión, desplazamiento de capas y estrategias básicas de corrección
4.6. Mantenimiento preventivo básico de impresoras 3D: limpieza, revisión de componentes, cambio de boquilla y control de desgaste operativo
5.1. Fabricación de prototipos de diseño naval: maquetas, piezas de validación geométrica y modelos conceptuales de embarcaciones
5.2. Producción de accesorios y componentes auxiliares: soportes, tapas, organizadores, carcasas, pasacables y pequeñas piezas funcionales para a bordo
5.3. Uso de impresión 3D en mantenimiento y reparación: reposición rápida de piezas no críticas y apoyo al trabajo de taller náutico
5.4. Personalización de interiores y exteriores de embarcaciones mediante fabricación aditiva de elementos decorativos o utilitarios
5.5. Impresión 3D como herramienta de apoyo para astilleros, carpintería náutica, electrónica marina y trabajos de integración técnica
5.6. Evaluación de viabilidad de una pieza impresa para uso náutico: resistencia, entorno de exposición, facilidad de sustitución y coste-beneficio
6.1. Selección del caso de estudio: pieza, accesorio, soporte o prototipo a desarrollar para una embarcación o entorno de taller náutico
6.2. Definición de requisitos funcionales, dimensionales y ambientales de la pieza a fabricar mediante impresión 3D
6.3. Desarrollo del diseño digital y preparación técnica del archivo para impresión según el material y el uso previsto
6.4. Configuración de la impresión, fabricación del prototipo y control de calidad del resultado obtenido
6.5. Evaluación funcional de la pieza impresa: ajuste, resistencia básica, utilidad práctica y posibilidades de mejora o rediseño
6.6. Presentación del proyecto final: memoria técnica, justificación del diseño, proceso de impresión y valoración integral de la solución desarrollada
Salidas profesionales
- Diseñador de piezas náuticas: creación y optimización de componentes para barcos mediante impresión 3D.
- Técnico de mantenimiento naval: reparación y fabricación de piezas de repuesto a bordo utilizando impresión 3D.
- Consultor en innovación naval: asesoramiento a astilleros y armadores sobre la implementación de la impresión 3D.
- Fabricante de embarcaciones: integración de la impresión 3D en la producción de barcos personalizados y a medida.
- Proveedor de servicios de impresión 3D para el sector naval: oferta de soluciones de impresión 3D a empresas del sector.
- Investigador y desarrollador: exploración de nuevos materiales y técnicas de impresión 3D para aplicaciones navales.
- Educador y formador: impartición de cursos y talleres sobre impresión 3D en el ámbito marítimo.
- Emprendedor: creación de un negocio propio relacionado con la impresión 3D para barcos.
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Requisitos de admisión
Perfil académico/profesional:
Grado/Licenciatura en Náutica/Transporte Marítimo, Ingeniería Naval/Marina o titulación afín; o experiencia profesional acreditada en puente/operaciones.
Competencia lingüística:
Recomendado inglés marítimo (SMCP) funcional para simulaciones y materiales técnicos.
Documentación:
CV actualizado, copia de titulación o libreta de embarque, DNI/Pasaporte, carta de motivación.
Requisitos técnicos (para online):
Equipo con cámara/micrófono, conexión estable, monitor ≥ 24” recomendado para ECDIS/Radar-ARPA.
Proceso de admisión y fechas
1. Solicitud
online
(formulario + documentos).
2. Revisión académica y entrevista
(perfil/objetivos/compatibilidad horaria).
3. Decisión de admisión
(+ propuesta de beca si aplica).
4. Reserva de plaza
(depósito) y matrícula.
5. Inducción
(acceso a campus, calendarios, guías de simulador).
Becas y ayudas
- Fundamentos de la impresión 3D: Descubre las tecnologías, materiales y procesos clave aplicados al sector naval.
- Diseño y modelado para impresión 3D: Aprende a crear modelos 3D optimizados para la fabricación de componentes náuticos.
- Aplicaciones en la industria naval: Explora casos de éxito y oportunidades para la impresión 3D en la construcción, reparación y personalización de barcos.
- Flujo de trabajo completo: Desde la idea inicial hasta la pieza final, domina cada etapa del proceso de impresión 3D.
- Optimización y post-procesado: Mejora la calidad y funcionalidad de tus piezas impresas con técnicas avanzadas.
Testimonios
«Gracias al curso de Introducción a la Impresión 3D para Barcos, logré optimizar el diseño y la producción de piezas personalizadas para mi velero. Implementé la impresión 3D para crear prototipos rápidos y funcionales de herrajes y componentes específicos, reduciendo costos y tiempos de espera considerablemente. Ahora puedo iterar diseños con mayor eficiencia y obtener piezas a medida que se ajustan perfectamente a las necesidades de mi embarcación.»
El curso de Innovación, Tecnología y Startups Marinas me proporcionó las herramientas y conocimientos necesarios para desarrollar mi proyecto de acuicultura sostenible. Aprendí a analizar el mercado, a identificar oportunidades de innovación y a elaborar un plan de negocio sólido. Gracias a la formación, conseguí financiación y actualmente mi startup está en fase de crecimiento, generando empleo y contribuyendo a la protección del ecosistema marino.
«Apliqué los conocimientos adquiridos en el curso de Introducción a la Impresión 3D para Barcos para diseñar e imprimir una hélice personalizada para mi velero. El resultado fue una mejora significativa en la eficiencia del propulsor, reduciendo el consumo de combustible en un 12% y aumentando la velocidad en un 5%. Gracias a este curso, pude solucionar un problema concreto y optimizar el rendimiento de mi embarcación de una manera eficiente y económica.»
Apliqué los principios aprendidos en la introducción a la impresión 3D para barcos y conseguí reducir el tiempo de producción de prototipos de hélices en un 70%, además de un ahorro del 35% en costes de material. Esto permitió a mi equipo iterar diseños mucho más rápido y optimizar el rendimiento de la embarcación antes de la fabricación final.
Preguntas frecuentes
La principal ventaja es la capacidad de crear piezas personalizadas complejas y ligeras bajo demanda, lo que reduce los costes de producción y los plazos de entrega.
Sí. El itinerario incluye ECDIS/Radar-ARPA/BRM con escenarios de puerto, oceánica, niebla, temporal y SAR.
Online con sesiones en vivo; opción híbrida para estancias de simulador/prácticas mediante convenios.
Los materiales comunes incluyen plásticos reforzados con fibra (como nylon y ABS), resinas epoxi, metales (como acero inoxidable y aluminio) y materiales compuestos.
Recomendado SMCP funcional. Ofrecemos materiales de apoyo para fraseología estándar.
Sí, con titulación afín o experiencia en operaciones marítimas/portuarias. La entrevista de admisión confirmará encaje.
Opcionales (3–6 meses) a través de Empresas & Colaboraciones y la Red de Egresados.
Prácticas en simulador (rúbricas), planes de derrota, SOPs, checklists, micro-tests y TFM aplicado.
Título propio de Navalis Magna University + portafolio operativo (tracks, SOPs, informes y KPIs) útil para auditorías y empleo.
Solicitar información
- Completa el Formulario de Solicitud
- Adjunta CV/Titulación (si la tienes a mano).
- Indica tu cohorte preferida (enero/mayo/septiembre) y si deseas opción híbrida con sesiones de simulador.
Un asesor académico se pondrá en contacto en 24–48 h para guiarte en admisión, becas y compatibilidad con tu agenda profesional.
Profesorado
Ing. Tomás Riera
Profesor Titular
Ing. Tomás Riera
Profesor Titular
Ingeniero naval con foco en selección, integración y optimización de sistemas de propulsión para yates, HSC y buques de servicio
Ing. Sofía Marquina
Profesora Titular
Ing. Sofía Marquina
Profesora Titular
Ingeniera de materiales especializada en composites marinos y sistemas de protección anticorrosiva para buques, yates y estructuras portuarias.
Ing. Javier Bañuls
Profesor Titular
Ing. Javier Bañuls
Profesor Titular
Ingeniero eléctrico naval con más de quince años de experiencia en diseño, integración y operación de sistemas de potencia y automatización.
Dra. Nuria Llobregat
Profesora Titular
Dra. Nuria Llobregat
Profesora Titular
Especialista en toma de decisiones meteorológicas y operativas para navegación costera y de altura, integra modelos de viento, oleaje y corriente.
Dr. Pau Ferrer
Profesor Titular
Dr. Pau Ferrer
Profesor Titular
Ingeniero naval con doctorado en hidrodinámica aplicada y más de una década diseñando cascos de alto rendimiento y estructuras marinas.
Cap. Javier Abaroa (MCA)
Profesor Titular
Cap. Javier Abaroa (MCA)
Profesor Titular
Capitán con certificación MCA y mando en buques de altura, especializado en maniobra avanzada, gestión de la navegación y seguridad de puente.