1.1. Concepto y alcance del mantenimiento preventivo: objetivos de disponibilidad, fiabilidad, seguridad y coste total de ciclo de vida
1.2. Enfoque RCM y criticidad: análisis de funciones, modos de fallo, consecuencias operativas y priorización por riesgo
1.3. Plan maestro de mantenimiento: periodicidades, rutinas por horas/ciclos, estacionalidad y coordinación con operación de la embarcación
1.4. Documentación técnica y trazabilidad: manuales, fichas de equipo, históricos, bitácora técnica y control de versiones
1.5. Gestión de repuestos y consumibles: mínimos/máximos, obsolescencia, compatibilidades, lubricantes y logística de abastecimiento
1.6. Seguridad en trabajos y permisos: LOTO, trabajos en caliente, espacios confinados, EPP y control de riesgos en tareas recurrentes

2.1. Inspección de casco y obra viva/obra muerta: grietas, golpes, ósmosis, incrustación y criterios de intervención preventiva
2.2. Sistemas anticorrosión y pinturas: preparación de superficie, imprimaciones, antifouling, espesores y control de calidad
2.3. Estanqueidad y vías de agua: sellos, pasacascos, válvulas, prensaestopas, sentinas y pruebas funcionales
2.4. Cubierta y herrajes: winches, molinetes, cornamusas, cabullería, tensiones y lubricación de componentes críticos
2.5. Elementos de seguridad en cubierta: barandillas, líneas de vida, escotillas, portas y verificación de cierres
2.6. Planificación de varada y trabajos programados: alcance, secuencias, coordinación con astillero y aceptación de entregables

3.1. Motor principal y auxiliares: inspecciones periódicas, filtros, correas, fugas, aprietes y criterios de condición
3.2. Sistema de combustible: decantación, filtrado, purgas, contaminación, microbiología y prevención de paradas por suministro
3.3. Sistema de lubricación: tipos de aceite, análisis básico, intervalos, contaminación y prevención de desgaste prematuro
3.4. Refrigeración y escape: bombas, intercambiadores, termostatos, corrosión interna, codos de escape y control térmico
3.5. Transmisión y línea de ejes: alineación, acoplamientos, bocinas, soportes, vibraciones y mantenimiento de hélice
3.6. Sistemas hidráulicos y neumáticos: mangueras, racores, fugas, presión, filtración y prácticas de inspección segura

4.1. Baterías y bancos: tipos, capacidad real, ciclos, pruebas, ecualización, ventilación y prevención de sulfatación
4.2. Carga y generación: alternadores, cargadores, generadores, regulación, protecciones y diagnóstico de caídas de tensión
4.3. Cuadros eléctricos y distribución: térmicos, diferenciales, barras, conexiones, calentamientos y mantenimiento por inspección
4.4. Cableado marino y conectores: corrosión galvánica, estanqueidad IP, rutinas de revisión y sustitución preventiva
4.5. Electrónica de navegación y comunicaciones: verificación funcional, actualizaciones, backups, antenas y control de interferencias
4.6. Detección temprana de fallos: termografía básica, mediciones con multímetro/pinza, registros y tendencias operativas

5.1. Equipos de salvamento: chalecos, balsas, aros, pirotecnia, luces y control de caducidades con trazabilidad
5.2. Contra incendios: extintores, detección, bombas, mangueras, válvulas y pruebas periódicas documentadas
5.3. Bombeo y achique: bombas automáticas/manuales, alarmas, flotadores, sentinas y pruebas de funcionamiento
5.4. Habitabilidad y servicios: agua dulce, aguas grises/negras, bombas, calentadores, olores y mantenimiento higiénico preventivo
5.5. Climatización y ventilación: filtros, condensación, corrosión, consumo y verificación de rendimiento por temporada
5.6. Gestión de incidentes menores: reporte, cadena de custodia de evidencias, acciones CAPA y actualización de rutinas

6.1. Construcción del plan anual: calendario por sistemas, periodicidades, responsables, recursos y ventanas operativas
6.2. Plantillas y checklists operativos: inspección diaria/semanal/mensual, criterios de aceptación y cierre de tareas
6.3. KPIs de mantenimiento: disponibilidad, MTBF/MTTR, cumplimiento de plan, reincidencia y coste por hora de operación
6.4. Presupuesto y coste del ciclo de vida: repuestos, consumibles, mano de obra, varadas y optimización del TCO
6.5. Gestión documental y auditoría: evidencias, no conformidades, control de cambios y trazabilidad ante inspecciones
6.6. Proyecto final: diseño de un programa preventivo completo para una embarcación tipo (inventario de equipos, plan anual, checklists, repuestos críticos, KPIs y plan de mejora continua)