Curso de Procedimientos de inspección

1.1. Concepto, alcance y objetivos de la inspección técnica: control de conformidad, detección temprana de desviaciones y aseguramiento de la integridad operativa
1.2. Tipologías de inspección: inicial, rutinaria, periódica, extraordinaria, reglamentaria y basada en condición o criticidad
1.3. Criterios de aceptación y rechazo: tolerancias, especificaciones técnicas, normas aplicables y evidencia objetiva de cumplimiento
1.4. Enfoque de inspección basada en riesgo: criticidad, probabilidad de fallo, consecuencias y priorización de recursos
1.5. Roles y responsabilidades del inspector: independencia técnica, trazabilidad, ética profesional y comunicación formal de hallazgos
1.6. Documentación base para inspeccionar: planos, procedimientos, manuales, históricos, checklists y registros de referencia

2.1. Definición del alcance de inspección: objeto, límites físicos, interfaces, criterios técnicos y objetivos de verificación
2.2. Planes y programas de inspección: frecuencias, rutas, ventanas operativas, secuencia de actividades y asignación de responsables
2.3. Preparación documental previa: revisión de antecedentes, no conformidades históricas, permisos y condiciones de trabajo
2.4. Selección de herramientas, equipos e instrumentación: calibración, disponibilidad, adecuación al activo y control metrológico
2.5. Evaluación de riesgos y seguridad de la inspección: accesos, energías peligrosas, espacios confinados, altura y coordinación de actividades
2.6. Elaboración de listas de verificación y formatos de captura: estandarización de evidencias, consistencia de criterios y trazabilidad de resultados

3.1. Inspección visual sistemática: observación estructurada, detección de deterioro, clasificación de severidad y registro de hallazgos
3.2. Inspección dimensional y geométrica: medición de espesores, holguras, alineaciones, deformaciones y tolerancias críticas
3.3. Verificación funcional de equipos y sistemas: operación, respuesta, secuencia, enclavamientos y estabilidad de desempeño
3.4. Identificación de patologías y defectos recurrentes: corrosión, fisuración, desgaste, fugas, aflojamiento y degradación de materiales
3.5. Técnicas de apoyo instrumental: termografía, ultrasonidos básicos, boroscopia, vibración y herramientas portátiles de diagnóstico
3.6. Registro técnico de evidencias: fotografías, croquis, etiquetas, localización de defectos y cadena de custodia de la información de campo

4.1. Fundamentos de ensayos no destructivos aplicados a inspección: propósito, limitaciones y criterios de selección por tipo de defecto
4.2. Inspección mediante líquidos penetrantes y partículas magnéticas: preparación, ejecución, interpretación y control de indicaciones
4.3. Inspección por ultrasonidos y medición de espesores: calibración, barrido, lectura de señales y evaluación de pérdida de material
4.4. Inspección radiográfica y técnicas complementarias: alcance, seguridad, resolución y verificación de discontinuidades internas
4.5. Validación de hallazgos mediante contrastación técnica: repetibilidad, intercomparación, revisión cruzada y confirmación de defectos
4.6. Criterios de aptitud para servicio y decisiones técnicas: continuar operando, reparar, monitorizar, limitar uso o retirar de servicio

5.1. Estructura del informe de inspección: objeto, alcance, metodología, hallazgos, evaluación de severidad y conclusiones
5.2. Redacción técnica de hallazgos: condición observada, criterio incumplido, evidencia objetiva, impacto y recomendación asociada
5.3. Clasificación de no conformidades y desviaciones: críticas, mayores, menores, observaciones y oportunidades de mejora
5.4. Priorización de acciones correctivas: urgencia, riesgo residual, recursos requeridos y coordinación con operación y mantenimiento
5.5. Seguimiento y cierre de hallazgos: verificación de implementación, validación de efectividad y actualización del historial técnico
5.6. Gestión documental y auditoría del proceso de inspección: repositorios, control de versiones, trazabilidad y preparación para revisiones externas

6.1. Definición del activo, proceso o instalación a inspeccionar: criticidad, contexto operativo, objetivos técnicos y restricciones de acceso
6.2. Diseño completo del procedimiento de inspección: alcance, recursos, seguridad, checklist, técnicas aplicables y criterios de aceptación
6.3. Ejecución controlada de la inspección: toma de datos, identificación de hallazgos, verificación técnica y registro estructurado de evidencias
6.4. Evaluación de resultados y diagnóstico: clasificación de defectos, nivel de riesgo, aptitud para servicio y necesidades de intervención
6.5. Elaboración del informe final y plan de acciones: no conformidades, recomendaciones, cronograma y responsables de seguimiento
6.6. Presentación y defensa del proyecto final: justificación metodológica, conclusiones técnicas y propuesta de mejora continua del sistema de inspección