Máster en Gestión de Talleres y Astilleros de Mantenimiento

¿Por qué este master?

El Máster en Gestión de Talleres y Astilleros de Mantenimiento te proporciona las herramientas y el conocimiento especializado para liderar con éxito las operaciones en este sector crucial. Aprende a optimizar procesos, gestionar recursos eficientemente y asegurar la calidad en cada proyecto. Este programa te capacita para afrontar los desafíos del mantenimiento naval y la gestión de talleres, con un enfoque práctico y adaptado a las últimas tendencias del mercado.

Ventajas diferenciales

  • Gestión Integral: Domina la planificación, ejecución y control de proyectos de mantenimiento naval.
  • Optimización de Recursos: Aprende a maximizar la eficiencia en el uso de materiales, equipos y personal.
  • Seguridad y Calidad: Implementa sistemas de gestión de seguridad y calidad conforme a las normativas.
  • Liderazgo y Dirección: Desarrolla habilidades de liderazgo para dirigir equipos multidisciplinarios.
  • Análisis Financiero: Evalúa la rentabilidad de proyectos y toma decisiones basadas en datos.

Máster en Gestión de Talleres y Astilleros de Mantenimiento

¿A quién va dirigido?

  • Ingenieros navales y mecánicos que buscan liderar y optimizar operaciones en talleres y astilleros, mejorando la eficiencia y la rentabilidad.
  • Directores de mantenimiento y operaciones que requieren profundizar en la gestión estratégica, la planificación de proyectos y la optimización de recursos.
  • Jefes de taller y supervisores que necesitan actualizar sus habilidades en gestión de equipos, control de calidad y seguridad en el trabajo.
  • Profesionales del sector marítimo interesados en desarrollar una visión integral de la gestión de talleres y astilleros de mantenimiento naval.
  • Graduados en ingeniería o áreas afines que buscan una especialización de alto nivel en la gestión de mantenimiento en el ámbito naval.

Flexibilidad y especialización
 Diseñado para profesionales en activo: metodología online flexible, casos prácticos reales y enfoque en las últimas tendencias del sector.

Objetivos y competencias

Optimizar la eficiencia operativa y rentabilidad:

«Implementar estrategias de gestión de combustible optimizadas, monitorizando consumos y ajustando rutas para minimizar costos.»

Gestionar integralmente proyectos de mantenimiento y reparación:

«Planificar, ejecutar y controlar proyectos de mantenimiento y reparación, optimizando recursos, minimizando tiempos de inactividad y asegurando la calidad y seguridad.»

Liderar equipos multidisciplinarios con alta competencia técnica:

«Fomentar la comunicación efectiva y la colaboración, asignando roles claros y gestionando conflictos para optimizar el rendimiento del equipo y alcanzar los objetivos del proyecto.»

Implementar estrategias de mejora continua en procesos y seguridad:

«Identificar sistemáticamente oportunidades de optimización, documentar procedimientos y fomentar una cultura de aprendizaje continuo para la prevención de incidentes.»

Asegurar el cumplimiento normativo y la calidad en cada intervención:

«Documentar exhaustivamente cada acción y decisión, garantizando la trazabilidad y la justificación ante auditorías o inspecciones.»

Dominar las herramientas de diagnóstico y análisis predictivo:

Interpretar datos de diversas fuentes (sensores, registros históricos, informes meteorológicos) y utilizar software especializado para identificar tendencias, anomalías y riesgos potenciales.

Plan de estudio - Módulos

  1. Análisis detallado de la cadena de valor en talleres y astilleros: identificación de cuellos de botella y áreas críticas para optimización.
  2. Gestión avanzada de recursos: asignación dinámica de mano de obra, maquinaria y materiales basada en modelos predictivos y algoritmos de optimización.
  3. Implementación y mantenimiento de sistemas de Mantenimiento Predictivo: técnicas de monitorización continua, sensores IoT, análisis de vibraciones y termografía.
  4. Diseño y ejecución de planes de Mantenimiento Correctivo eficaces: protocolos estandarizados para intervenciones rápidas, minimización de tiempos muertos y control de calidad.
  5. Integración tecnológica: uso de software especializado para gestión de taller (CMMS, ERP), seguimiento en tiempo real y digitalización de procesos documentales.
  6. Protocolos de seguridad y mantenimiento de equipos críticos bajo normativas internacionales y estándares de la industria naval.
  7. Optimización de flujos de trabajo mediante metodologías Lean Manufacturing y Six Sigma aplicadas a entornos de mantenimiento naval.
  8. Metodologías para la planificación y programación avanzada: herramientas Gantt, PERT, CPM, y análisis de recursos interdependientes para reducir costos y tiempos.
  9. Capacitación y gestión del talento humano: desarrollo de competencias técnicas y formación continua para el personal de talleres y astilleros.
  10. Análisis y gestión de riesgos asociados a operaciones de mantenimiento: evaluación de impacto, mitigación y planes de contingencia.
  11. Implementación de indicadores clave de rendimiento (KPI) para monitorización de eficiencia, calidad y cumplimiento en procesos de mantenimiento.
  12. Aplicaciones prácticas de la inteligencia artificial y machine learning para anticipar fallos, optimizar recursos y adaptar estrategias de mantenimiento.
  13. Evaluación de impacto ambiental y sostenibilidad en la operación de talleres y astilleros: procesos ecoeficientes y gestión de residuos.
  14. Estudio de casos internacionales y benchmarking para identificar mejores prácticas en mantenimiento predictivo y correctivo en la industria naval.
  15. Desarrollo de informes técnicos avanzados y dashboards de control para la toma de decisiones estratégicas basadas en datos en tiempo real.
  1. Fundamentos de la planificación estratégica en talleres y astilleros: identificación de objetivos, análisis de capacidades y recursos disponibles
  2. Metodologías avanzadas para la programación y asignación de recursos técnicos y humanos en entornos complejos de mantenimiento naval
  3. Implementación de sistemas integrados de gestión y control basado en tecnologías digitales (ERP, CMMS) para la optimización de procesos
  4. Análisis y gestión de cuellos de botella mediante técnicas Lean Manufacturing y Six Sigma específicas para operaciones marítimas
  5. Diseño y evaluación de indicadores clave de rendimiento (KPIs) orientados a la eficiencia operativa, seguridad y tiempos de respuesta
  6. Gestión del mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo: selección óptima según tipo de activo y criticidad
  7. Aplicación de técnicas de simulación y modelado para prever escenarios de carga y demanda en operaciones de astillero
  8. Optimización de la cadena de suministro y logística interna: control de inventarios, gestión de proveedores y flujos materiales
  9. Sistemas de control de calidad aplicados a procesos y resultados: auditorías, controles no destructivos y certificaciones internacionales
  10. Evaluación de riesgos operacionales y contingencias: protocolos de seguridad, planes de contingencia y respuesta rápida ante emergencias
  11. Integración de tecnologías emergentes: IoT, Big Data y mantenimiento predictivo basado en inteligencia artificial
  12. Gestión del capital humano en entornos técnicos: formación continua, liderazgo, comunicación y cultura de mejora continua
  13. Normativas y regulaciones internacionales relevantes para la operación y mantenimiento de talleres y astilleros marítimos
  14. Implementación de sistemas de gestión ambiental y sostenibilidad en procesos productivos y de mantenimiento naval
  15. Metodologías para la evaluación de desempeño y retroalimentación continua: sistemas de reporting y análisis post-operacional
  1. Fundamentos de la planificación estratégica: análisis situacional, definición de objetivos y alineamiento con la visión organizacional
  2. Herramientas avanzadas para la evaluación del entorno: ANÁLISIS PESTEL, FODA y benchmarking competitivo específico para talleres y astilleros
  3. Diseño y estructuración de planes estratégicos integrales: metas a corto, mediano y largo plazo con indicadores KPI alineados a la gestión operativa
  4. Optimización de procesos industriales: mapeo de flujo de valor (VSM), identificación de cuellos de botella y aplicación de metodologías Lean Manufacturing y Six Sigma
  5. Gestión de recursos críticos: planificación de mano de obra especializada, control de inventarios, y mantenimiento predictivo y preventivo basado en análisis estadístico
  6. Implementación de sistemas de gestión integrados (SGI) con certificaciones ISO relevantes: ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 para aseguramiento de calidad, ambiental y seguridad laboral
  7. Planificación de la capacidad productiva en astilleros y talleres: balanceo de líneas, turnos de trabajo y programación eficiente de órdenes de mantenimiento y reparación
  8. Innovación tecnológica aplicada: digitalización de procesos, uso de software ERP/MES específicos y tecnologías de Industria 4.0 para supervisión en tiempo real y análisis predictivo
  9. Gestión del cambio organizacional: estrategias para la aceptación y adaptación de mejoras, comunicación efectiva y formación continua del equipo técnico y administrativo
  10. Monitorización y control del desempeño: dashboards inteligentes, revisión periódica de indicadores y auditorías internas para garantizar la mejora continua y la excelencia operativa
  1. Fundamentos del mantenimiento industrial aplicado a talleres y astilleros: diferenciación entre mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
  2. Gestión avanzada de activos: evaluación del ciclo de vida, análisis de criticidad y priorización de intervenciones
  3. Implementación de sistemas de gestión de mantenimiento asistido por computadora (CMMS): selección, configuración y monitorización en tiempo real
  4. Metodologías predictivas: análisis de vibraciones, termografía, ultrasonido y lubricación para anticipar fallos mecánicos y eléctricos
  5. Planificación estratégica del mantenimiento correctivo: diagnóstico rápido, asignación de recursos y gestión de tiempos muertos
  6. Logística de repuestos y materiales: optimización de inventarios, cadena de suministro y gestión just-in-time para minimizar costos y tiempos
  7. Control de calidad en procesos de mantenimiento: normativas internacionales, estándares ISO, inspección no destructiva (END) y aseguramiento de la conformidad
  8. Gestión de la seguridad industrial: análisis de riesgos, protocolos de seguridad, prevención de accidentes y cumplimiento normativo en entornos de taller y astillero
  9. Aplicación de tecnologías digitales e Industria 4.0: integración de IoT, sensores inteligentes, Big Data y análisis predictivo para la optimización operativa
  10. Indicadores clave de desempeño (KPIs) y cuadro de mando integral para el seguimiento eficiente del mantenimiento y mejora continua
  1. Fundamentos de la innovación tecnológica en la industria naval: tendencias y retos actuales en talleres y astilleros
  2. Transformación digital aplicada a la gestión de mantenimiento: conceptos clave y beneficios operativos
  3. Implementación de sistemas de gestión avanzados (ERP, CMMS) para la planificación, seguimiento y control de actividades en talleres y astilleros
  4. Automatización de procesos: robótica, sensores IoT y sistemas SCADA en la supervisión y control de operaciones navales
  5. Integración de tecnologías digitales para la optimización del ciclo de vida de equipos y componentes navales
  6. Big Data y analítica predictiva para el mantenimiento proactivo: anticipación de fallos y reducción de tiempos muertos
  7. Digital Twins en astilleros: simulación virtual para la planificación y mejora continua de procesos y estructuras
  8. Aplicaciones de realidad aumentada y virtual para capacitación técnica, inspección y asistencia remota en talleres navales
  9. Ciberseguridad en entornos digitales de gestión naval: protección de datos, sistemas y procesos críticos
  10. Marco normativo y estándares internacionales para la digitalización e innovación tecnológica en la industria naval
  11. Estrategias para la integración efectiva de equipos multidisciplinarios y culturales en la transformación digital de astilleros y talleres
  12. Gestión del cambio y desarrollo de competencias digitales para líderes y equipos técnicos en el sector naval
  13. Casos prácticos y análisis de éxito en la implementación de tecnologías digitales en mantenimiento naval y gestión de astilleros
  14. Evaluación y selección de tecnologías emergentes aplicadas a la eficiencia operativa en la reparación y conservación naval
  15. Perspectivas futuras en innovación tecnológica y digitalización en la industria naval: sostenibilidad, automatización avanzada e inteligencia artificial
  1. Fundamentos de la planificación estratégica en talleres y astilleros: definición, objetivos y alcance aplicado a mantenimiento naval
  2. Análisis del entorno y diagnóstico situacional: evaluación de recursos, capacidades, limitaciones y oportunidades del taller y astillero
  3. Desarrollo de indicadores clave de desempeño (KPI) específicos para la gestión de talleres y astilleros de mantenimiento
  4. Metodologías avanzadas para la optimización de procesos: Lean Manufacturing, Six Sigma, y Teoría de Restricciones adaptadas a operaciones navales
  5. Planificación y programación de mantenimiento: estrategias preventivas, predictivas y correctivas en entornos marítimos complejos
  6. Gestión integral de recursos humanos y técnicos: asignación eficiente, formación especializada, y liderazgo en equipos multidisciplinarios
  7. Implementación de sistemas de gestión de la calidad y seguridad: normas ISO 9001, ISO 45001, y su aplicación en astilleros y talleres de mantenimiento
  8. Automatización y digitalización de procesos: uso de software ERP, CMMS, y herramientas de monitorización en tiempo real
  9. Optimización logística y gestión de inventarios: cadenas de suministro, almacenamiento y control de materiales críticos para la operación
  10. Modelos predictivos y análisis de datos para la toma de decisiones estratégicas: mantenimiento basado en condición (CBM) y análisis de riesgo
  11. Diseño y gestión eficiente de proyectos de mantenimiento complejos: planificación temporal, uso de recursos y control presupuestario
  12. Normativas y regulaciones nacionales e internacionales aplicables a talleres y astilleros navales
  13. Evaluación y mejora continua: auditorías internas, revisión de procesos y adopción de buenas prácticas para garantizar la excelencia operativa
  14. Gestión medioambiental y sostenibilidad en procesos de mantenimiento naval: minimización de residuos y cumplimiento normativo
  15. Casos prácticos y análisis de éxito en la optimización estratégica de talleres y astilleros de mantenimiento naval
  1. Introducción a la innovación tecnológica en el ámbito naval: tendencias emergentes y su impacto en talleres y astilleros
  2. Metodologías avanzadas para la planificación estratégica: análisis situacional, técnica SWOT, benchmarking y Balanced Scorecard aplicado a entornos de mantenimiento naval
  3. Ingeniería de procesos para la optimización operativa: mapeo de cadena de valor, optimización de flujos de trabajo y reducción de tiempos muertos
  4. Implementación de tecnologías digitales: sistemas SCADA, IoT industrial y mantenimiento predictivo mediante inteligencia artificial en equipamiento naval
  5. Gestión avanzada de recursos humanos: capacitación técnica, liderazgo en equipos multidisciplinarios y manejo de talento especializado en astilleros
  6. Control de costos y análisis financiero para la rentabilidad operativa: presupuestación, análisis de desviaciones y estrategias de reducción de gastos sin comprometer calidad
  7. Aplicación de software especializado para la planificación y control: ERP, sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS) y simulación de escenarios en operaciones navales
  8. Normativas y estándares internacionales vigentes: cumplimiento de ISO 9001, ISO 14001, y normativas marítimas aplicables a gestión de talleres y astilleros
  9. Gestión de la cadena de suministro y logística integrada: optimización del aprovisionamiento, control de inventarios y coordinación con proveedores estratégicos
  10. Criterios para la evaluación y mejora continua: indicadores clave de desempeño (KPIs), auditorías internas y establecimiento de planes de acción correctiva en mantenimiento naval
  1. Fundamentos de mantenimiento en astilleros y talleres navales: clasificación y diferencias entre mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
  2. Diagnóstico avanzado mediante análisis de vibraciones: técnicas, instrumentación, interpretación de espectros y tendencias para anticipar fallos mecánicos
  3. Tecnologías de monitoreo no destructivo (MND): ultrasonido, termografía infrarroja, corrientes de Foucault y análisis de lubricantes para asegurar la integridad estructural y funcional de equipos
  4. Planificación y programación eficiente del mantenimiento: modelos de gestión de recursos, cronogramas adaptativos y software especializado para talleres navales
  5. Implementación de sistemas de gestión computarizada (CMMS): selección, configuración, integración con ERP y análisis de indicadores clave (KPIs) para la toma de decisiones en tiempo real
  6. Gestión de repuestos y logística avanzada: sistemas de inventario dinámico, lead time, análisis ABC y just in time específicos para entornos navales
  7. Procedimientos de intervenciones correctivas críticas: protocolos de diagnóstico rápido, priorización de recursos y control de calidad post reparación
  8. Análisis de causas raíz (RCA) aplicado al ámbito naval: metodologías como el diagrama de Ishikawa, los 5 porqués y FMEA para minimizar recurrencias de averías
  9. Normativas y estándares aplicables en mantenimiento naval: cumplimiento de SOLAS, IMO y clasificaciones internacionales para asegurar la certificación y operación segura
  10. Optimización energética y ambiental en operaciones de mantenimiento: integración de prácticas sostenibles, gestión de residuos y uso eficiente de recursos en astilleros y talleres
  11. Capacitación y desarrollo del equipo técnico: diseño de programas de entrenamiento, evaluación de competencias y uso de simuladores para mejorar habilidades operativas
  12. Implementación de auditorías internas y externas en mantenimiento: evaluación de procesos, control de calidad y mejora continua bajo modelos ISO 55000 y otros referenciales
  13. Innovaciones tecnológicas en mantenimiento predictivo: uso de inteligencia artificial, machine learning y big data para anticipar fallos y optimizar recursos
  14. Gestión del riesgo operacional: identificación, evaluación y mitigación de riesgos inherentes a mantenimiento en ambientes navales complejos
  15. Casos prácticos y análisis de estudios reales: aplicación de técnicas avanzadas en mantenimiento de maquinaria principal, sistemas auxiliares y estructuras navales
  1. Fundamentos y normativas internacionales aplicables: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y su integración en el sector naval
  2. Diseño e implementación de sistemas integrados de gestión de calidad, seguridad y medio ambiente en talleres y astilleros navales
  3. Desarrollo de políticas corporativas alineadas con estándares internacionales y requerimientos regulatorios del sector marítimo
  4. Metodologías para la identificación, evaluación y control de riesgos operacionales en mantenimiento naval
  5. Planificación y ejecución de auditorías internas y externas: técnicas avanzadas, reportes y seguimiento de acciones correctivas
  6. Gestión documental y trazabilidad en talleres y astilleros: creación, control y actualización de manuales, procedimientos y registros técnicos
  7. Implantación de procedimientos para la prevención de accidentes laborales: análisis de causa raíz, gestión de incidentes y promoción de una cultura de seguridad
  8. Técnicas avanzadas para la gestión ambiental: control de efluentes, manejo de residuos peligrosos, tratamiento de aguas y minimización del impacto ecológico
  9. Capacitación y desarrollo del personal en sistemas de gestión: formación, concientización y evaluación del desempeño
  10. Integración de tecnologías digitales para el monitoreo en tiempo real de indicadores de calidad, seguridad y medio ambiente en instalaciones navales
  1. Introducción al mantenimiento naval: importancia estratégica en talleres y astilleros, clasificación de sistemas y equipos críticos para la operatividad marítima
  2. Análisis de fallos y modos de mantenimiento: diagnóstico avanzado basado en técnicas FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) y RCM (Reliability-Centered Maintenance)
  3. Diseño de un sistema integral de gestión de mantenimiento: arquitectura, componentes, integración con plataformas digitales y ERP específicos del sector naval
  4. Implementación de mantenimiento predictivo: técnicas de monitoreo por vibración, termografía infrarroja, ultrasonido y análisis de aceite aplicados a maquinaria naval
  5. Desarrollo de protocolos para mantenimiento correctivo: criterios de priorización, gestión de repuestos, programación y coordinación de recursos en entornos de alta criticidad
  6. Planificación y programación en talleres navales: metodologías avanzadas (Gantt, CPM, PERT) y software especializado para maximizar la eficiencia operativa
  7. Normativas y estándares nacionales e internacionales aplicables: cumplimiento de requisitos SOLAS, MARPOL y otras regulaciones para actividades de mantenimiento en astilleros
  8. Gestión de riesgos y seguridad industrial: evaluación de riesgos laborales, prevención de accidentes y protocolos específicos para ambientes navales
  9. Análisis económico y financiero del mantenimiento: elaboración de presupuestos, control de costos y retorno de inversión en sistemas predictivos y correctivos
  10. Indicadores clave de desempeño (KPIs) para mantenimiento: uso de métricas avanzadas para medir la eficacia, eficiencia y calidad del mantenimiento en talleres y astilleros
  11. Capacitación y desarrollo del talento humano: estrategias para formación continua, gestión del conocimiento y mejora del desempeño del personal técnico y de gestión
  12. Innovaciones tecnológicas aplicadas al mantenimiento naval: integración de IoT, Big Data y analítica predictiva en la gestión operativa
  13. Estudio de casos prácticos y simulaciones: diseño e implementación real de sistemas integrales de mantenimiento en astilleros y talleres navales con análisis crítico de resultados
  14. Elaboración del trabajo final: metodología para diseñar e implementar un sistema integral de gestión del mantenimiento predictivo y correctivo en condiciones reales de astilleros y talleres
  15. Presentación y defensa técnica del proyecto: preparación de informes ejecutivos, presentación de resultados a stakeholders y evaluación de impacto operativo y financiero

Salidas profesionales

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  • Gerente de taller/astillero: Liderazgo y gestión integral de las operaciones de mantenimiento y reparación.
  • Jefe de producción: Planificación, coordinación y supervisión de los procesos productivos en el taller/astillero.
  • Responsable de calidad: Aseguramiento del cumplimiento de los estándares de calidad en los trabajos realizados.
  • Técnico de mantenimiento especializado: Diagnóstico, reparación y mantenimiento de equipos e instalaciones navales o industriales.
  • Ingeniero de proyectos: Diseño, planificación y ejecución de proyectos de modernización, reparación o construcción naval.
  • Consultor técnico: Asesoramiento especializado en gestión de mantenimiento, optimización de procesos y mejora continua.
  • Responsable de compras y logística: Gestión de la adquisición de materiales, repuestos y equipos necesarios para las operaciones.
  • Comercial/Responsable de ventas: Promoción y venta de los servicios del taller/astillero a clientes potenciales.

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Requisitos de admisión

Perfil académico/profesional:

Grado/Licenciatura en Náutica/Transporte Marítimo, Ingeniería Naval/Marina o titulación afín; o experiencia profesional acreditada en puente/operaciones.

Competencia lingüística:

Recomendado inglés marítimo (SMCP) funcional para simulaciones y materiales técnicos.

Documentación:

CV actualizado, copia de titulación o libreta de embarque, DNI/Pasaporte, carta de motivación.

Requisitos técnicos (para online):

Equipo con cámara/micrófono, conexión estable, monitor ≥ 24” recomendado para ECDIS/Radar-ARPA.

Proceso de admisión y fechas

1. Solicitud
online

(formulario + documentos).

2. Revisión académica y entrevista

(perfil/objetivos/compatibilidad horaria).

3. Decisión de admisión

(+ propuesta de beca si aplica).

4. Reserva de plaza

(depósito) y matrícula.

5. Inducción

(acceso a campus, calendarios, guías de simulador).

Becas y ayudas

  • Dominio Integral: Aprende a gestionar eficientemente talleres y astilleros, desde la planificación hasta la ejecución y el control.
  • Optimización de Recursos: Maximiza la rentabilidad a través de la gestión de costes, la optimización de inventario y la eficiencia operativa.
  • Liderazgo y Dirección: Desarrolla habilidades de liderazgo y gestión de equipos para impulsar el rendimiento y la motivación en el entorno naval.
  • Tecnología e Innovación: Incorpora las últimas tecnologías y metodologías para la mejora continua y la innovación en los procesos de mantenimiento.
  • Normativa y Seguridad: Profundiza en la normativa vigente y las mejores prácticas en materia de seguridad y medio ambiente en el sector naval.
Impulsa tu carrera y conviértete en un líder estratégico en la gestión de talleres y astilleros de mantenimiento.

Testimonios

Preguntas frecuentes

Sector naval, o más específicamente, al mantenimiento y reparación de buques.

Sí. El itinerario incluye ECDIS/Radar-ARPA/BRM con escenarios de puerto, oceánica, niebla, temporal y SAR.

Online con sesiones en vivo; opción híbrida para estancias de simulador/prácticas mediante convenios.

Se enfoca en la gestión administrativa, incluyendo la planificación, organización, dirección y control de las operaciones de mantenimiento en talleres y astilleros.

Recomendado SMCP funcional. Ofrecemos materiales de apoyo para fraseología estándar.

Sí, con titulación afín o experiencia en operaciones marítimas/portuarias. La entrevista de admisión confirmará encaje.

Opcionales (3–6 meses) a través de Empresas & Colaboraciones y la Red de Egresados.

Prácticas en simulador (rúbricas), planes de derrota, SOPs, checklists, micro-tests y TFM aplicado.

Título propio de Navalis Magna University + portafolio operativo (tracks, SOPs, informes y KPIs) útil para auditorías y empleo.

  1. Introducción al mantenimiento naval: importancia estratégica en talleres y astilleros, clasificación de sistemas y equipos críticos para la operatividad marítima
  2. Análisis de fallos y modos de mantenimiento: diagnóstico avanzado basado en técnicas FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) y RCM (Reliability-Centered Maintenance)
  3. Diseño de un sistema integral de gestión de mantenimiento: arquitectura, componentes, integración con plataformas digitales y ERP específicos del sector naval
  4. Implementación de mantenimiento predictivo: técnicas de monitoreo por vibración, termografía infrarroja, ultrasonido y análisis de aceite aplicados a maquinaria naval
  5. Desarrollo de protocolos para mantenimiento correctivo: criterios de priorización, gestión de repuestos, programación y coordinación de recursos en entornos de alta criticidad
  6. Planificación y programación en talleres navales: metodologías avanzadas (Gantt, CPM, PERT) y software especializado para maximizar la eficiencia operativa
  7. Normativas y estándares nacionales e internacionales aplicables: cumplimiento de requisitos SOLAS, MARPOL y otras regulaciones para actividades de mantenimiento en astilleros
  8. Gestión de riesgos y seguridad industrial: evaluación de riesgos laborales, prevención de accidentes y protocolos específicos para ambientes navales
  9. Análisis económico y financiero del mantenimiento: elaboración de presupuestos, control de costos y retorno de inversión en sistemas predictivos y correctivos
  10. Indicadores clave de desempeño (KPIs) para mantenimiento: uso de métricas avanzadas para medir la eficacia, eficiencia y calidad del mantenimiento en talleres y astilleros
  11. Capacitación y desarrollo del talento humano: estrategias para formación continua, gestión del conocimiento y mejora del desempeño del personal técnico y de gestión
  12. Innovaciones tecnológicas aplicadas al mantenimiento naval: integración de IoT, Big Data y analítica predictiva en la gestión operativa
  13. Estudio de casos prácticos y simulaciones: diseño e implementación real de sistemas integrales de mantenimiento en astilleros y talleres navales con análisis crítico de resultados
  14. Elaboración del trabajo final: metodología para diseñar e implementar un sistema integral de gestión del mantenimiento predictivo y correctivo en condiciones reales de astilleros y talleres
  15. Presentación y defensa técnica del proyecto: preparación de informes ejecutivos, presentación de resultados a stakeholders y evaluación de impacto operativo y financiero

Solicitar información

  1. Completa el Formulario de Solicitud
  2. Adjunta CV/Titulación (si la tienes a mano).
  3. Indica tu cohorte preferida (enero/mayo/septiembre) y si deseas opción híbrida con sesiones de simulador.

Un asesor académico se pondrá en contacto en 24–48 h para guiarte en admisión, becas y compatibilidad con tu agenda profesional.

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