Diplomado en Protección Anticorrosiva
¿Por qué este diplomado?
El Diplomado en Protección Anticorrosiva
Te brindará las herramientas y conocimientos para convertirte en un experto en la prevención y control de la corrosión, un problema que afecta a diversas industrias y genera pérdidas económicas significativas. Aprende a seleccionar e implementar las mejores estrategias de protección, desde recubrimientos y pinturas hasta inhibidores y protección catódica, optimizando la vida útil de las estructuras y equipos. Este programa te permitirá desarrollar la capacidad de diagnosticar, evaluar y solucionar problemas de corrosión en diversos materiales y entornos.
Ventajas diferenciales
- Enfoque práctico: casos de estudio reales y simulaciones para aplicar los conocimientos adquiridos.
- Tecnologías avanzadas: familiarización con técnicas de inspección, monitoreo y análisis de corrosión.
- Normativa actualizada: conocimiento de las regulaciones y estándares internacionales en protección anticorrosiva.
- Profesores expertos: instrucción a cargo de profesionales con amplia experiencia en la industria.
- Aplicabilidad inmediata: habilidades y conocimientos para mejorar el desempeño en tu puesto de trabajo.
- Modalidad: Online
- Nivel: Diplomado
- Horas: 800 H
- Fecha de matriculación: 06-02-2026
- Fecha de inicio: 12-03-2026
- Plazas disponibles: 1
¿A quién va dirigido?
- Ingenieros, arquitectos y técnicos de la construcción que buscan ampliar sus conocimientos en la selección y aplicación de sistemas de protección anticorrosiva.
- Profesionales de la industria petrolera, minera y naval que requieren especializarse en la prevención de la corrosión en estructuras e instalaciones.
- Inspectores y auditores de calidad que necesitan profundizar en los métodos de evaluación y control de la corrosión y los recubrimientos protectores.
- Gerentes de mantenimiento y proyectos interesados en optimizar la vida útil de los activos y reducir los costos asociados a la corrosión.
- Consultores y asesores técnicos que buscan ofrecer servicios especializados en el campo de la protección anticorrosiva.
Flexibilidad para tu desarrollo
Apto para profesionales con agenda ocupada: modalidad online asincrónica, acceso a materiales las 24 horas y acompañamiento personalizado.
Objetivos y competencias
Implementar estrategias efectivas:
Utilizar eficientemente ayudas a la navegación (cartas electrónicas, radares, AIS) y optimizar la ruta considerando factores ambientales y operacionales.
Evaluar y seleccionar sistemas anticorrosivos:
«Considerando la vida útil, el tipo de corrosión, la compatibilidad con el sustrato y las normativas ambientales aplicables.»
Diagnosticar y prevenir fallas prematuras:
«Monitorear parámetros de operación clave, realizar inspecciones regulares y aplicar análisis de vibración/aceite.»
Gestionar la integridad de activos:
Implementar un plan de mantenimiento predictivo y correctivo basado en el análisis de criticidad y riesgo, priorizando equipos esenciales y optimizando la disponibilidad.
Optimizar la vida útil de estructuras:
«Implementar planes de mantenimiento predictivo y correctivo basados en inspecciones exhaustivas y análisis de datos.»
Supervisar la calidad en aplicaciones:
«Verificar la adherencia a estándares, identificar desviaciones y proponer mejoras en el proceso de desarrollo.»
Plan de estudio - Módulos
- Gestión integral de incidentes en el mar: protocolos, roles y cadena de mando para respuesta coordinada
- Planificación y ejecución de operaciones: briefing, rutas, ventanas meteorológicas y criterios de go/no-go
- Evaluación rápida de riesgos: matriz de criticidad, control de escena y decisiones bajo presión
- Comunicación operativa: VHF/GMDSS, reportes estandarizados y enlace interinstitucional
- Movilidad táctica y abordaje seguro: maniobras con RHIB, aproximación, amarre y recuperación
- Equipos y tecnologías: EPP, señalización, localización satelital y registro de datos en campo
- Atención inmediata al afectado: valoración primaria, hipotermia, trauma y estabilización para evacuación
- Condiciones ambientales adversas: oleaje, visibilidad, corrientes y mitigación operativa
- Simulación y entrenamiento: escenarios críticos, uso de RV/RA y ejercicios con métricas de desempeño
- Documentación y mejora continua: lecciones aprendidas, indicadores (MTTA/MTTR) y actualización de SOPs
- Introducción a la corrosión: Tipos, mecanismos y factores influyentes.
- Fundamentos de la protección anticorrosiva: Métodos y selección.
- Preparación de superficies: Limpieza, perfil de anclaje y normativas.
- Tipos de recubrimientos: Orgánicos, inorgánicos, metálicos y sus aplicaciones.
- Aplicación de recubrimientos: Técnicas, equipos y control de calidad.
- Inspección de recubrimientos: Visual, no destructiva y destructiva.
- Normativa y estándares: ISO, ASTM, NACE y otras relevantes.
- Control de calidad: Ensayos, documentación y registros.
- Seguridad y medio ambiente: Manipulación de productos, residuos y EPIs.
- Reparación y mantenimiento de recubrimientos: Técnicas y mejores prácticas.
‘
- Introducción a la corrosión: definición, tipos y mecanismos.
- Fundamentos de electroquímica: celdas galvánicas, potenciales de electrodo y series galvánicas.
- Factores que influyen en la corrosión: temperatura, pH, oxígeno disuelto y contaminantes.
- Corrosión en diferentes ambientes: atmosférica, marina, subterránea e industrial.
- Inspección visual: métodos, herramientas y criterios de aceptación/rechazo.
- Técnicas de ensayos no destructivos (END): ultrasonido, radiografía, líquidos penetrantes y partículas magnéticas.
- Análisis de fallos por corrosión: metodología, identificación de causas y recomendaciones.
- Preparación de superficies: limpieza, desengrasado y eliminación de óxido.
- Recubrimientos protectores: pinturas, galvanizado, metalizado y recubrimientos orgánicos.
- Inhibidores de corrosión: clasificación, aplicación y control de efectividad.
‘
- Introducción a la Ingeniería de Materiales: Tipos de materiales, propiedades y aplicaciones.
- Fundamentos de la Corrosión: Electroquímica de la corrosión, termodinámica y cinética.
- Formas de Corrosión: Uniforme, galvánica, picaduras, fisuración, erosión-corrosión, etc.
- Metalurgia de la Corrosión: Influencia de la microestructura, tratamientos térmicos y aleaciones.
- Corrosión en Diferentes Ambientes: Atmosférica, acuática, suelos, altas temperaturas, etc.
- Métodos de Control de la Corrosión: Selección de materiales, recubrimientos, inhibidores, protección catódica.
- Recubrimientos Metálicos y No Metálicos: Tipos, propiedades, aplicación y desempeño.
- Inhibidores de Corrosión: Mecanismos de inhibición, tipos de inhibidores y aplicaciones.
- Protección Catódica: Corriente impresa, ánodos de sacrificio, diseño y monitoreo.
- Monitoreo y Diagnóstico de la Corrosión: Técnicas electroquímicas, inspección visual, ensayos no destructivos.
‘
- Introducción a la corrosión: Tipos, mecanismos y factores influyentes
- Fundamentos de la electroquímica: Potenciales, celdas galvánicas y polarización
- Metalurgia básica: Estructura del acero, aleaciones y tratamientos térmicos
- Preparación de superficies: Chorreado abrasivo, limpieza química y perfil de anclaje
- Tipos de pinturas y recubrimientos: Epoxi, poliuretano, alquídicos, zinc y cerámica
- Aplicación de pinturas: Brocha, rodillo, pistola airless y electrostática
- Control de calidad: Inspección visual, medición de espesor, adherencia y porosidad
- Normativa y estándares: ISO 12944, ASTM y especificaciones técnicas
- Defectos en pinturas: Causas, prevención y corrección
- Seguridad en la aplicación: Equipos de protección personal (EPP), ventilación y manejo de productos químicos
‘
- Arquitectura y componentes del sistema: diseño estructural, materiales y subsistemas (mecánicos, eléctricos, electrónicos y de fluidos) con criterios de selección y montaje en entornos marinos
- Fundamentos y principios de operación: bases físicas y de ingeniería (termodinámica, mecánica de fluidos, electricidad, control y materiales) que explican el desempeño y los límites operativos
- Seguridad operativa y medioambiental (SHyA): análisis de riesgos, EPP, LOTO, atmósferas peligrosas, gestión de derrames y residuos, y planes de respuesta a emergencias
- Normativas y estándares aplicables: requisitos IMO/ISO/IEC y regulaciones locales; criterios de conformidad, certificación y buenas prácticas para operación y mantenimiento
- Inspección, pruebas y diagnóstico: inspección visual/dimensional, pruebas funcionales, análisis de datos y técnicas predictivas (vibraciones, termografía, análisis de fluidos) para identificar causas raíz
- Mantenimiento preventivo y predictivo: planes por horas/ciclos/temporada, lubricación, ajustes, calibraciones, sustitución de consumibles, verificación post-servicio y fiabilidad operacional
- Instrumentación, herramientas y metrología: equipos de medida y ensayo, software de diagnóstico, calibración y trazabilidad; criterios de selección, uso seguro y almacenamiento
- Integración e interfaces a bordo: compatibilidad mecánica, eléctrica, de fluidos y de datos; sellado y estanqueidad, EMC/EMI, protección contra corrosión y pruebas de interoperabilidad
- Calidad, pruebas de aceptación y puesta en servicio: control de procesos y materiales, FAT/SAT, pruebas en banco y de mar, criterios “go/no-go” y registro de evidencias
- Documentación técnica y práctica integradora: bitácoras, checklists, informes y caso práctico completo (seguridad → diagnóstico → intervención → verificación → reporte) aplicable a cualquier sistema
- Introducción a la ingeniería de materiales y recubrimientos
- Fundamentos de la ciencia de los materiales: estructura atómica, enlaces, cristalografía
- Tipos de materiales: metales, cerámicos, polímeros y compuestos
- Propiedades de los materiales: mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas
- Introducción a los recubrimientos: definición, funciones y clasificación
- Técnicas de preparación de superficies: limpieza, desengrasado, decapado
- Recubrimientos metálicos: electrodeposición, inmersión en caliente, proyección térmica
- Recubrimientos cerámicos: esmaltado, deposición física y química en fase vapor (PVD/CVD)
- Recubrimientos poliméricos: pintura, recubrimientos en polvo, recubrimientos orgánicos
- Caracterización y evaluación de recubrimientos: espesor, adherencia, porosidad, corrosión
‘
Salidas profesionales
- Inspector de recubrimientos: Verificación de la calidad y aplicación de sistemas de protección anticorrosiva en diversas industrias.
- Técnico en protección catódica: Diseño, instalación, mantenimiento y monitorización de sistemas de protección catódica.
- Consultor en corrosión: Asesoramiento técnico en la selección de materiales, diseño de sistemas de protección y evaluación de riesgos de corrosión.
- Supervisor de obras de mantenimiento anticorrosivo: Planificación, coordinación y supervisión de proyectos de aplicación de recubrimientos y sistemas de protección.
- Especialista en control de calidad: Desarrollo e implementación de procedimientos de control de calidad en la aplicación de sistemas anticorrosivos.
- Comercial técnico: Venta y asesoramiento técnico de productos y servicios relacionados con la protección anticorrosiva.
- Investigador en corrosión: Desarrollo de nuevas tecnologías y materiales para la protección contra la corrosión.
- Gestor de proyectos anticorrosivos: Planificación, ejecución y control de proyectos de protección anticorrosiva, gestionando recursos y plazos.
«`
Requisitos de admisión
Perfil académico/profesional:
Grado/Licenciatura en Náutica/Transporte Marítimo, Ingeniería Naval/Marina o titulación afín; o experiencia profesional acreditada en puente/operaciones.
Competencia lingüística:
Recomendado inglés marítimo (SMCP) funcional para simulaciones y materiales técnicos.
Documentación:
CV actualizado, copia de titulación o libreta de embarque, DNI/Pasaporte, carta de motivación.
Requisitos técnicos (para online):
Equipo con cámara/micrófono, conexión estable, monitor ≥ 24” recomendado para ECDIS/Radar-ARPA.
Proceso de admisión y fechas
1. Solicitud
online
(formulario + documentos).
2. Revisión académica y entrevista
(perfil/objetivos/compatibilidad horaria).
3. Decisión de admisión
(+ propuesta de beca si aplica).
4. Reserva de plaza
(depósito) y matrícula.
5. Inducción
(acceso a campus, calendarios, guías de simulador).
Becas y ayudas
- Fundamentos de la Corrosión: Domina los mecanismos y factores que influyen en el deterioro de materiales.
- Materiales y Recubrimientos: Aprende a seleccionar las soluciones más adecuadas para cada entorno y aplicación.
- Técnicas de Inspección y Diagnóstico: Aplica métodos avanzados para la detección temprana y evaluación del daño corrosivo.
- Normativa y Estándares: Conoce las regulaciones y mejores prácticas internacionales en protección anticorrosiva.
- Casos Prácticos y Estudios de Caso: Analiza ejemplos reales y desarrolla habilidades para la resolución de problemas.
Testimonios
Este diplomado me proporcionó las herramientas teóricas y prácticas necesarias para abordar la corrosión de manera efectiva. Apliqué los conocimientos adquiridos en la evaluación de la corrosión en una planta petroquímica, logrando identificar las causas raíz del problema y proponiendo soluciones que resultaron en una reducción del 30% en los costos de mantenimiento relacionados con la corrosión en el primer año.
El Diplomado en Pintura, Mantenimiento & Restauración superó mis expectativas. Adquirí habilidades prácticas y conocimientos teóricos sólidos, desde la preparación de superficies hasta la aplicación de técnicas avanzadas de restauración en diversas obras. La combinación de teoría y práctica, junto con la guía de los instructores expertos, me permitió desarrollar un portafolio sólido y la confianza para emprender proyectos de restauración con profesionalismo. Ahora me siento capacitado para afrontar los desafíos de este campo y contribuir a la preservación del patrimonio artístico.
El Diplomado en Protección Anticorrosiva me proporcionó las herramientas teóricas y prácticas necesarias para liderar la implementación de un nuevo sistema de recubrimientos en nuestra planta, lo que resultó en una reducción del 30% en los costos de mantenimiento relacionados con la corrosión durante el primer año.
«Este diplomado superó mis expectativas. Adquirí un conocimiento profundo y práctico sobre los mecanismos de corrosión y las técnicas de protección, lo que me permitió implementar mejoras significativas en los sistemas anticorrosivos de mi empresa, generando ahorros considerables y aumentando la vida útil de nuestros activos.»
Preguntas frecuentes
Es el deterioro de un material, generalmente metálico, por reacción química o electroquímica con su entorno.
Sí. El itinerario incluye ECDIS/Radar-ARPA/BRM con escenarios de puerto, oceánica, niebla, temporal y SAR.
Online con sesiones en vivo; opción híbrida para estancias de simulador/prácticas mediante convenios.
Proporcionar a los participantes conocimientos teóricos y prácticos para prevenir y controlar la corrosión en diferentes entornos industriales.
Recomendado SMCP funcional. Ofrecemos materiales de apoyo para fraseología estándar.
Sí, con titulación afín o experiencia en operaciones marítimas/portuarias. La entrevista de admisión confirmará encaje.
Opcionales (3–6 meses) a través de Empresas & Colaboraciones y la Red de Egresados.
Prácticas en simulador (rúbricas), planes de derrota, SOPs, checklists, micro-tests y TFM aplicado.
Título propio de Navalis Magna University + portafolio operativo (tracks, SOPs, informes y KPIs) útil para auditorías y empleo.
- Introducción a la corrosión: Tipos, mecanismos y factores que influyen.
- Materiales y su susceptibilidad a la corrosión: Aceros, aleaciones no ferrosas, polímeros y composites.
- Fundamentos de los recubrimientos: Tipos, propiedades y aplicaciones.
- Preparación de superficies: Limpieza mecánica y química, perfil de anclaje.
- Aplicación de recubrimientos: Técnicas, equipos y control de espesores.
- Inspección visual: Defectos comunes, estándares de aceptación y rechazo.
- Ensayos no destructivos (END) en recubrimientos: Medición de espesores, adherencia y porosidad.
- Normativa y estándares de calidad: ISO, ASTM, SSPC y NACE.
- Control de calidad: Elaboración de informes, documentación y trazabilidad.
- Seguridad e higiene en la aplicación de recubrimientos: Equipos de protección personal (EPP) y manejo de productos químicos.
‘
Solicitar información
- Completa el Formulario de Solicitud
- Adjunta CV/Titulación (si la tienes a mano).
- Indica tu cohorte preferida (enero/mayo/septiembre) y si deseas opción híbrida con sesiones de simulador.
Un asesor académico se pondrá en contacto en 24–48 h para guiarte en admisión, becas y compatibilidad con tu agenda profesional.
Profesorado
Ing. Tomás Riera
Profesor Titular
Ing. Tomás Riera
Profesor Titular
Ingeniero naval con foco en selección, integración y optimización de sistemas de propulsión para yates, HSC y buques de servicio
Ing. Sofía Marquina
Profesora Titular
Ing. Sofía Marquina
Profesora Titular
Ingeniera de materiales especializada en composites marinos y sistemas de protección anticorrosiva para buques, yates y estructuras portuarias.
Ing. Javier Bañuls
Profesor Titular
Ing. Javier Bañuls
Profesor Titular
Ingeniero eléctrico naval con más de quince años de experiencia en diseño, integración y operación de sistemas de potencia y automatización.
Dra. Nuria Llobregat
Profesora Titular
Dra. Nuria Llobregat
Profesora Titular
Especialista en toma de decisiones meteorológicas y operativas para navegación costera y de altura, integra modelos de viento, oleaje y corriente.
Dr. Pau Ferrer
Profesor Titular
Dr. Pau Ferrer
Profesor Titular
Ingeniero naval con doctorado en hidrodinámica aplicada y más de una década diseñando cascos de alto rendimiento y estructuras marinas.
Cap. Javier Abaroa (MCA)
Profesor Titular
Cap. Javier Abaroa (MCA)
Profesor Titular
Capitán con certificación MCA y mando en buques de altura, especializado en maniobra avanzada, gestión de la navegación y seguridad de puente.
