Curso de Monitoreo remoto de motores

¿Por qué este curso?

El Curso de Monitoreo Remoto de Motores

Te proporciona las habilidades esenciales para optimizar el rendimiento y extender la vida útil de tus activos. Aprende a interpretar datos en tiempo real, identificar anomalías y predecir fallas antes de que ocurran. Domina las técnicas de análisis predictivo, el uso de sensores IoT y las plataformas de gestión de datos más avanzadas. Este programa te convertirá en un experto en el mantenimiento proactivo y la eficiencia operativa.

Ventajas diferenciales

  • Implementación práctica: configuración de sensores, transmisión de datos y visualización en dashboards personalizados.
  • Análisis predictivo: aplicación de algoritmos de machine learning para la detección temprana de problemas.
  • Casos de estudio reales: análisis de ejemplos concretos de diferentes industrias y tipos de motores.
  • Optimización del mantenimiento: estrategias para reducir costos, minimizar tiempos de inactividad y mejorar la planificación.
  • Acceso a expertos: soporte personalizado y resolución de dudas con profesionales del sector.
Monitoreo

Curso de Monitoreo remoto de motores

¿A quién va dirigido?

  • Ingenieros de mantenimiento que buscan optimizar el rendimiento y la disponibilidad de los motores a través del análisis de datos en tiempo real.
  • Supervisores de planta y gerentes de operaciones interesados en reducir costos operativos, minimizar el tiempo de inactividad no planificado y mejorar la eficiencia general.
  • Proveedores de servicios de mantenimiento que desean ofrecer soluciones proactivas y predictivas a sus clientes, diferenciándose en el mercado con tecnología de vanguardia.
  • Técnicos de instrumentación y control que buscan ampliar sus habilidades en el diagnóstico remoto de fallas, la calibración y el ajuste de parámetros de motores.
  • Estudiantes de ingeniería mecánica y áreas afines que desean adquirir conocimientos prácticos sobre las últimas tendencias en el monitoreo de condición y el mantenimiento predictivo.

Flexibilidad de aprendizaje
 Accede a los contenidos a tu propio ritmo, con ejemplos prácticos y soporte técnico especializado para resolver todas tus dudas.

Monitoreo

Objetivos y competencias

Implementar alertas tempranas de fallas:

Monitorizar parámetros críticos (vibración, temperatura, presión) y establecer umbrales de alerta basados en datos históricos y recomendaciones del fabricante.

Optimizar el rendimiento del motor a través del análisis de datos:

A través del análisis predictivo y el ajuste fino de parámetros operativos, maximizar la eficiencia del consumo de combustible y minimizar las emisiones contaminantes.

Reducir los costos de mantenimiento mediante el diagnóstico predictivo:

Implementar técnicas de análisis de datos (Machine Learning, IoT) para predecir fallos, optimizar planes de mantenimiento preventivo y reducir tiempos de inactividad no planificados.

Centralizar la información del estado del motor para una gestión eficiente:

«Implementar un sistema SCADA robusto e integrado con el PMS y el sistema de mantenimiento predictivo.»

Asegurar la disponibilidad continua del motor:

«Implementar planes de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo, gestionando recursos y optimizando la logística de repuestos.»

Prolongar la vida útil del motor gracias a la detección temprana de problemas:

«Monitorizar parámetros clave (temperatura, presión de aceite, vibraciones) e interpretar datos para identificar desviaciones y planificar mantenimientos preventivos.»

Plan de estudio - Módulos

  1. Gestión integral de incidentes en el mar: protocolos, roles y cadena de mando para respuesta coordinada
  2. Planificación y ejecución de operaciones: briefing, rutas, ventanas meteorológicas y criterios de go/no-go
  3. Evaluación rápida de riesgos: matriz de criticidad, control de escena y decisiones bajo presión
  4. Comunicación operativa: VHF/GMDSS, reportes estandarizados y enlace interinstitucional
  5. Movilidad táctica y abordaje seguro: maniobras con RHIB, aproximación, amarre y recuperación
  6. Equipos y tecnologías: EPP, señalización, localización satelital y registro de datos en campo
  7. Atención inmediata al afectado: valoración primaria, hipotermia, trauma y estabilización para evacuación
  8. Condiciones ambientales adversas: oleaje, visibilidad, corrientes y mitigación operativa
  9. Simulación y entrenamiento: escenarios críticos, uso de RV/RA y ejercicios con métricas de desempeño
  10. Documentación y mejora continua: lecciones aprendidas, indicadores (MTTA/MTTR) y actualización de SOPs
  1. Introducción al diagnóstico predictivo en motores: Conceptos y beneficios.
  2. Fundamentos de la termodinámica: Ciclos de motor, eficiencia y pérdidas.
  3. Análisis de vibraciones: Tipos de vibraciones, sensores y técnicas de medición.
  4. Análisis de aceite: Propiedades del aceite, contaminantes y desgaste de componentes.
  5. Termografía infrarroja: Aplicaciones en la detección de fallas en motores.
  6. Análisis de gases de escape: Indicadores de combustión y problemas en el motor.
  7. Monitorización de parámetros operativos: Presión, temperatura, flujo y rendimiento.
  8. Optimización de la combustión: Ajuste de parámetros y mejora de la eficiencia.
  9. Mantenimiento basado en la condición: Planificación y ejecución de tareas de mantenimiento.
  10. Estudios de caso y aplicaciones prácticas en diferentes tipos de motores.

  1. Introducción al Diagnóstico Predictivo: Conceptos, Beneficios y Aplicaciones
  2. Fundamentos de los Sensores: Tipos, Características, Calibración y Mantenimiento
  3. Adquisición de Datos: Hardware, Software, Protocolos de Comunicación y Almacenamiento
  4. Técnicas de Procesamiento de Señales: Filtrado, Transformada de Fourier, Análisis Estadístico
  5. Análisis de Vibraciones: Fundamentos, Instrumentación, Interpretación y Diagnóstico
  6. Termografía Infrarroja: Principios, Equipos, Aplicaciones en Mantenimiento Predictivo
  7. Análisis de Aceite: Muestreo, Pruebas, Interpretación de Resultados y Acciones Correctivas
  8. Control Remoto y Monitorización: Arquitectura de Sistemas, Protocolos de Comunicación Inalámbrica, Ciberseguridad
  9. Implementación de un Programa de Diagnóstico Predictivo: Planificación, Recursos, Métricas y Mejora Continua
  10. Casos de Estudio y Aplicaciones Prácticas en Diversas Industrias

  1. Introducción al Diagnóstico Predictivo en Motores: Conceptos, Beneficios y Aplicaciones
  2. Fundamentos de la Termografía Infrarroja: Principios, Equipos y Técnicas de Medición
  3. Análisis de Vibraciones: Adquisición de Datos, Espectros, Amplitud y Frecuencia
  4. Análisis de Aceite: Tipos de Análisis, Interpretación de Resultados y Acciones Correctivas
  5. Monitoreo Acústico: Identificación de Ruido Anormal, Detección de Fugas y Desgaste
  6. Sensores y Sistemas de Adquisición de Datos Remota: Tipos, Instalación y Configuración
  7. Comunicación y Transmisión de Datos: Protocolos, Redes y Seguridad
  8. Plataformas de Software para el Diagnóstico Predictivo: Funcionalidades, Integración y Visualización
  9. Algoritmos de Inteligencia Artificial y Machine Learning: Aplicaciones en el Diagnóstico Predictivo
  10. Casos de Estudio y Mejores Prácticas en la Optimización Remota de Motores

  1. Introducción al diagnóstico predictivo: Conceptos, beneficios y aplicaciones en motores.
  2. Fundamentos de los motores eléctricos: Tipos, componentes y principios de funcionamiento.
  3. Sensores y sistemas de monitorización: Tipos de sensores, instalación y configuración.
  4. Adquisición y procesamiento de datos: Plataformas, protocolos de comunicación y preprocesamiento de señales.
  5. Análisis de vibraciones: Técnicas de análisis, identificación de fallos y parámetros relevantes.
  6. Análisis de temperatura: Medición, interpretación y detección de anomalías.
  7. Análisis de corriente y voltaje: Técnicas de análisis, identificación de fallos eléctricos y armónicos.
  8. Técnicas de inteligencia artificial y machine learning: Aplicación en el diagnóstico predictivo.
  9. Plataformas de control remoto: Arquitectura, seguridad y comunicación.
  10. Implementación de estrategias de mantenimiento predictivo: Planificación, ejecución y evaluación.

  1. Arquitectura y componentes del sistema: diseño estructural, materiales y subsistemas (mecánicos, eléctricos, electrónicos y de fluidos) con criterios de selección y montaje en entornos marinos
  2. Fundamentos y principios de operación: bases físicas y de ingeniería (termodinámica, mecánica de fluidos, electricidad, control y materiales) que explican el desempeño y los límites operativos
  3. Seguridad operativa y medioambiental (SHyA): análisis de riesgos, EPP, LOTO, atmósferas peligrosas, gestión de derrames y residuos, y planes de respuesta a emergencias
  4. Normativas y estándares aplicables: requisitos IMO/ISO/IEC y regulaciones locales; criterios de conformidad, certificación y buenas prácticas para operación y mantenimiento
  5. Inspección, pruebas y diagnóstico: inspección visual/dimensional, pruebas funcionales, análisis de datos y técnicas predictivas (vibraciones, termografía, análisis de fluidos) para identificar causas raíz
  6. Mantenimiento preventivo y predictivo: planes por horas/ciclos/temporada, lubricación, ajustes, calibraciones, sustitución de consumibles, verificación post-servicio y fiabilidad operacional
  7. Instrumentación, herramientas y metrología: equipos de medida y ensayo, software de diagnóstico, calibración y trazabilidad; criterios de selección, uso seguro y almacenamiento
  8. Integración e interfaces a bordo: compatibilidad mecánica, eléctrica, de fluidos y de datos; sellado y estanqueidad, EMC/EMI, protección contra corrosión y pruebas de interoperabilidad
  9. Calidad, pruebas de aceptación y puesta en servicio: control de procesos y materiales, FAT/SAT, pruebas en banco y de mar, criterios “go/no-go” y registro de evidencias
  10. Documentación técnica y práctica integradora: bitácoras, checklists, informes y caso práctico completo (seguridad → diagnóstico → intervención → verificación → reporte) aplicable a cualquier sistema

Plan de estudio - Módulos

  1. Gestión integral de incidentes en el mar: protocolos, roles y cadena de mando para respuesta coordinada
  2. Planificación y ejecución de operaciones: briefing, rutas, ventanas meteorológicas y criterios de go/no-go
  3. Evaluación rápida de riesgos: matriz de criticidad, control de escena y decisiones bajo presión
  4. Comunicación operativa: VHF/GMDSS, reportes estandarizados y enlace interinstitucional
  5. Movilidad táctica y abordaje seguro: maniobras con RHIB, aproximación, amarre y recuperación
  6. Equipos y tecnologías: EPP, señalización, localización satelital y registro de datos en campo
  7. Atención inmediata al afectado: valoración primaria, hipotermia, trauma y estabilización para evacuación
  8. Condiciones ambientales adversas: oleaje, visibilidad, corrientes y mitigación operativa
  9. Simulación y entrenamiento: escenarios críticos, uso de RV/RA y ejercicios con métricas de desempeño
  10. Documentación y mejora continua: lecciones aprendidas, indicadores (MTTA/MTTR) y actualización de SOPs
  1. Introducción al diagnóstico predictivo en motores: Conceptos y beneficios.
  2. Fundamentos de la termodinámica: Ciclos de motor, eficiencia y pérdidas.
  3. Análisis de vibraciones: Tipos de vibraciones, sensores y técnicas de medición.
  4. Análisis de aceite: Propiedades del aceite, contaminantes y desgaste de componentes.
  5. Termografía infrarroja: Aplicaciones en la detección de fallas en motores.
  6. Análisis de gases de escape: Indicadores de combustión y problemas en el motor.
  7. Monitorización de parámetros operativos: Presión, temperatura, flujo y rendimiento.
  8. Optimización de la combustión: Ajuste de parámetros y mejora de la eficiencia.
  9. Mantenimiento basado en la condición: Planificación y ejecución de tareas de mantenimiento.
  10. Estudios de caso y aplicaciones prácticas en diferentes tipos de motores.

  1. Introducción al Diagnóstico Predictivo: Conceptos, Beneficios y Aplicaciones
  2. Fundamentos de los Sensores: Tipos, Características, Calibración y Mantenimiento
  3. Adquisición de Datos: Hardware, Software, Protocolos de Comunicación y Almacenamiento
  4. Técnicas de Procesamiento de Señales: Filtrado, Transformada de Fourier, Análisis Estadístico
  5. Análisis de Vibraciones: Fundamentos, Instrumentación, Interpretación y Diagnóstico
  6. Termografía Infrarroja: Principios, Equipos, Aplicaciones en Mantenimiento Predictivo
  7. Análisis de Aceite: Muestreo, Pruebas, Interpretación de Resultados y Acciones Correctivas
  8. Control Remoto y Monitorización: Arquitectura de Sistemas, Protocolos de Comunicación Inalámbrica, Ciberseguridad
  9. Implementación de un Programa de Diagnóstico Predictivo: Planificación, Recursos, Métricas y Mejora Continua
  10. Casos de Estudio y Aplicaciones Prácticas en Diversas Industrias

  1. Introducción al Diagnóstico Predictivo en Motores: Conceptos, Beneficios y Aplicaciones
  2. Fundamentos de la Termografía Infrarroja: Principios, Equipos y Técnicas de Medición
  3. Análisis de Vibraciones: Adquisición de Datos, Espectros, Amplitud y Frecuencia
  4. Análisis de Aceite: Tipos de Análisis, Interpretación de Resultados y Acciones Correctivas
  5. Monitoreo Acústico: Identificación de Ruido Anormal, Detección de Fugas y Desgaste
  6. Sensores y Sistemas de Adquisición de Datos Remota: Tipos, Instalación y Configuración
  7. Comunicación y Transmisión de Datos: Protocolos, Redes y Seguridad
  8. Plataformas de Software para el Diagnóstico Predictivo: Funcionalidades, Integración y Visualización
  9. Algoritmos de Inteligencia Artificial y Machine Learning: Aplicaciones en el Diagnóstico Predictivo
  10. Casos de Estudio y Mejores Prácticas en la Optimización Remota de Motores

  1. Introducción al diagnóstico predictivo: Conceptos, beneficios y aplicaciones en motores.
  2. Fundamentos de los motores eléctricos: Tipos, componentes y principios de funcionamiento.
  3. Sensores y sistemas de monitorización: Tipos de sensores, instalación y configuración.
  4. Adquisición y procesamiento de datos: Plataformas, protocolos de comunicación y preprocesamiento de señales.
  5. Análisis de vibraciones: Técnicas de análisis, identificación de fallos y parámetros relevantes.
  6. Análisis de temperatura: Medición, interpretación y detección de anomalías.
  7. Análisis de corriente y voltaje: Técnicas de análisis, identificación de fallos eléctricos y armónicos.
  8. Técnicas de inteligencia artificial y machine learning: Aplicación en el diagnóstico predictivo.
  9. Plataformas de control remoto: Arquitectura, seguridad y comunicación.
  10. Implementación de estrategias de mantenimiento predictivo: Planificación, ejecución y evaluación.

  1. Arquitectura y componentes del sistema: diseño estructural, materiales y subsistemas (mecánicos, eléctricos, electrónicos y de fluidos) con criterios de selección y montaje en entornos marinos
  2. Fundamentos y principios de operación: bases físicas y de ingeniería (termodinámica, mecánica de fluidos, electricidad, control y materiales) que explican el desempeño y los límites operativos
  3. Seguridad operativa y medioambiental (SHyA): análisis de riesgos, EPP, LOTO, atmósferas peligrosas, gestión de derrames y residuos, y planes de respuesta a emergencias
  4. Normativas y estándares aplicables: requisitos IMO/ISO/IEC y regulaciones locales; criterios de conformidad, certificación y buenas prácticas para operación y mantenimiento
  5. Inspección, pruebas y diagnóstico: inspección visual/dimensional, pruebas funcionales, análisis de datos y técnicas predictivas (vibraciones, termografía, análisis de fluidos) para identificar causas raíz
  6. Mantenimiento preventivo y predictivo: planes por horas/ciclos/temporada, lubricación, ajustes, calibraciones, sustitución de consumibles, verificación post-servicio y fiabilidad operacional
  7. Instrumentación, herramientas y metrología: equipos de medida y ensayo, software de diagnóstico, calibración y trazabilidad; criterios de selección, uso seguro y almacenamiento
  8. Integración e interfaces a bordo: compatibilidad mecánica, eléctrica, de fluidos y de datos; sellado y estanqueidad, EMC/EMI, protección contra corrosión y pruebas de interoperabilidad
  9. Calidad, pruebas de aceptación y puesta en servicio: control de procesos y materiales, FAT/SAT, pruebas en banco y de mar, criterios “go/no-go” y registro de evidencias
  10. Documentación técnica y práctica integradora: bitácoras, checklists, informes y caso práctico completo (seguridad → diagnóstico → intervención → verificación → reporte) aplicable a cualquier sistema
  1. Introducción a la supervisión y diagnóstico predictivo de motores: Objetivos, beneficios y alcance.
  2. Fundamentos de la termodinámica y la combustión en motores: Ciclos termodinámicos, tipos de combustión y eficiencia.
  3. Análisis de vibraciones: Recolección de datos, FFT, interpretación de espectros y detección de fallas.
  4. Análisis de aceites: Tipos de análisis, interpretación de resultados, detección de desgaste y contaminación.
  5. Termografía infrarroja: Principios, equipos, técnicas de medición, identificación de puntos calientes y fallas eléctricas/mecánicas.
  6. Ultrasonido: Fundamentos, detección de fugas, fricción y cavitación.
  7. Sistemas de adquisición y procesamiento de datos: Sensores, DAQ, software de análisis y gestión de datos.
  8. Diagnóstico de fallas comunes: Desgaste, desalineación, desbalance, problemas de lubricación, fallas en rodamientos y engranajes.
  9. Estrategias de mantenimiento predictivo: Planificación, programación, ejecución y evaluación del programa de mantenimiento.
  10. Estudio de casos prácticos: Análisis de datos reales, identificación de fallas, recomendaciones y optimización del rendimiento del motor.

  1. Introducción al Diagnóstico Predictivo: Conceptos, beneficios y aplicaciones en motores
  2. Fundamentos de IoT: Arquitectura, protocolos de comunicación y seguridad
  3. Sensores para Motores: Tipos, características, instalación y calibración
  4. Adquisición y Procesamiento de Datos: Técnicas de filtrado, limpieza y normalización
  5. Eficiencia Energética en Motores: Parámetros clave, estándares y normativas
  6. Modelado Predictivo: Algoritmos de Machine Learning para la detección de fallos
  7. Análisis de Vibraciones: Técnicas de FFT, interpretación de espectros y diagnóstico de averías
  8. Termografía Infrarroja: Detección de puntos calientes, análisis y aplicaciones en motores
  9. Implementación de Sistemas de Diagnóstico Predictivo: Diseño, despliegue y mantenimiento
  10. Casos de Estudio: Aplicaciones reales y ejemplos de éxito en la industria

  1. Introducción al diagnóstico predictivo: conceptos, beneficios y aplicaciones en motores
  2. Sensores y adquisición de datos: tipos, ubicación, calibración y mantenimiento
  3. Análisis de vibraciones: espectros, patrones, identificación de fallas mecánicas
  4. Termografía infrarroja: detección de puntos calientes, análisis de patrones térmicos
  5. Análisis de aceite: propiedades, contaminantes, desgaste y lubricación
  6. Análisis de gases de escape: combustión, eficiencia, emisiones y contaminantes
  7. Modelado predictivo: algoritmos de machine learning, entrenamiento y validación
  8. Comunicación remota: protocolos, seguridad y transmisión de datos
  9. Visualización de datos: dashboards, informes y alertas en tiempo real
  10. Optimización de motores a distancia: ajustes, parámetros y estrategias de control

  1. Fundamentos de la combustión en motores de combustión interna: principios termodinámicos y estequiometría.
  2. Sensores y actuadores avanzados: tipos, funcionamiento, calibración y diagnóstico.
  3. Adquisición de datos: sistemas DAQ, protocolos de comunicación (CAN bus, Ethernet).
  4. Análisis de señales en el dominio del tiempo y la frecuencia: transformada de Fourier, Wavelets.
  5. Monitorización de parámetros clave: presión del cilindro, vibraciones, temperatura de gases de escape.
  6. Modelado de motores: modelos de caja negra, modelos físicos y su aplicación en la monitorización.
  7. Diagnóstico basado en modelos: detección de fallos, identificación de parámetros y estimación de estado.
  8. Optimización del rendimiento: control de la relación aire/combustible, estrategias de encendido y gestión de la carga.
  9. Técnicas de inteligencia artificial: redes neuronales, algoritmos genéticos y su aplicación en la monitorización y optimización.
  10. Estudios de caso: monitorización y optimización de motores en aplicaciones industriales y automotrices.

Salidas profesionales

  • Técnico de mantenimiento predictivo: Análisis de datos de motores para anticipar fallos y optimizar el mantenimiento.
  • Ingeniero de diagnóstico remoto: Detección y resolución de problemas en motores a distancia, minimizando el tiempo de inactividad.
  • Consultor de eficiencia energética: Optimización del rendimiento de motores para reducir el consumo de combustible y las emisiones.
  • Especialista en sistemas de control: Implementación y gestión de sistemas de monitoreo remoto para motores.
  • Supervisor de operaciones: Supervisión del rendimiento de motores en tiempo real para garantizar la eficiencia y la seguridad.
  • Investigador de desarrollo: Investigación y desarrollo de nuevas tecnologías y técnicas para el monitoreo remoto de motores.
  • Formador técnico: Capacitación de personal en el uso y mantenimiento de sistemas de monitoreo remoto de motores.
  • Ventas técnicas: Asesoramiento y venta de soluciones de monitoreo remoto de motores a empresas.

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Requisitos de admisión

Perfil académico/profesional:

Grado/Licenciatura en Náutica/Transporte Marítimo, Ingeniería Naval/Marina o titulación afín; o experiencia profesional acreditada en puente/operaciones.

Competencia lingüística:

Recomendado inglés marítimo (SMCP) funcional para simulaciones y materiales técnicos.

Documentación:

CV actualizado, copia de titulación o libreta de embarque, DNI/Pasaporte, carta de motivación.

Requisitos técnicos (para online):

Equipo con cámara/micrófono, conexión estable, monitor ≥ 24” recomendado para ECDIS/Radar-ARPA.

Proceso de admisión y fechas

1. Solicitud
online

(formulario + documentos).

2. Revisión académica y entrevista

(perfil/objetivos/compatibilidad horaria).

3. Decisión de admisión

(+ propuesta de beca si aplica).

4. Reserva de plaza

(depósito) y matrícula.

5. Inducción

(acceso a campus, calendarios, guías de simulador).

Becas y ayudas

  • Dominio Total: Aprende a diagnosticar y solucionar problemas de motores a distancia, optimizando el rendimiento y minimizando el tiempo de inactividad.
  • Herramientas Avanzadas: Domina el uso de softwares y sensores especializados para la recopilación y análisis de datos en tiempo real.
  • Eficiencia y Ahorro: Reduce costos de mantenimiento y traslados innecesarios al anticipar fallas y realizar intervenciones precisas.
  • Certificación Profesional: Obtén un certificado que valida tus habilidades en el monitoreo remoto, impulsando tu carrera profesional.
  • Aplicación Práctica: Casos de estudio y simulaciones reales para que apliques tus conocimientos de inmediato en entornos industriales.
Optimiza la vida útil de tus motores y maximiza la productividad con un monitoreo eficiente y a distancia.

Testimonios

Preguntas frecuentes

El monitoreo remoto de motores implica el uso de sensores y sistemas de comunicación para rastrear el rendimiento y el estado de un motor desde una ubicación distante, permitiendo la detección temprana de posibles problemas y un mantenimiento predictivo.

Sí. El itinerario incluye ECDIS/Radar-ARPA/BRM con escenarios de puerto, oceánica, niebla, temporal y SAR.

Online con sesiones en vivo; opción híbrida para estancias de simulador/prácticas mediante convenios.

Permite la detección temprana de problemas, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Recomendado SMCP funcional. Ofrecemos materiales de apoyo para fraseología estándar.

Sí, con titulación afín o experiencia en operaciones marítimas/portuarias. La entrevista de admisión confirmará encaje.

Opcionales (3–6 meses) a través de Empresas & Colaboraciones y la Red de Egresados.

Prácticas en simulador (rúbricas), planes de derrota, SOPs, checklists, micro-tests y TFM aplicado.

Título propio de Navalis Magna University + portafolio operativo (tracks, SOPs, informes y KPIs) útil para auditorías y empleo.

  1. Fundamentos de la combustión en motores de combustión interna: principios termodinámicos y estequiometría.
  2. Sensores y actuadores avanzados: tipos, funcionamiento, calibración y diagnóstico.
  3. Adquisición de datos: sistemas DAQ, protocolos de comunicación (CAN bus, Ethernet).
  4. Análisis de señales en el dominio del tiempo y la frecuencia: transformada de Fourier, Wavelets.
  5. Monitorización de parámetros clave: presión del cilindro, vibraciones, temperatura de gases de escape.
  6. Modelado de motores: modelos de caja negra, modelos físicos y su aplicación en la monitorización.
  7. Diagnóstico basado en modelos: detección de fallos, identificación de parámetros y estimación de estado.
  8. Optimización del rendimiento: control de la relación aire/combustible, estrategias de encendido y gestión de la carga.
  9. Técnicas de inteligencia artificial: redes neuronales, algoritmos genéticos y su aplicación en la monitorización y optimización.
  10. Estudios de caso: monitorización y optimización de motores en aplicaciones industriales y automotrices.

Solicitar información

  1. Completa el Formulario de Solicitud
  2. Adjunta CV/Titulación (si la tienes a mano).
  3. Indica tu cohorte preferida (enero/mayo/septiembre) y si deseas opción híbrida con sesiones de simulador.

Un asesor académico se pondrá en contacto en 24–48 h para guiarte en admisión, becas y compatibilidad con tu agenda profesional.

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