1.1. Alcance del inventario embarcado: seguridad, continuidad operativa, servicio al cliente y control de costes por sistema y departamento
1.2. Tipologías de stock a bordo: repuestos técnicos, consumibles, hotelería/F&B, material de seguridad, herramientas y equipos críticos
1.3. Clasificación por criticidad y rotación: ABC/XYZ, criticidad operativa, lead time, obsolescencia y niveles de servicio objetivos
1.4. Codificación y estandarización: SKU, nomenclatura, unidades de medida, lotes/series y reglas de alta/baja de artículos
1.5. Trazabilidad y evidencia: registros, bitácora logística, documentación de recepción/consumo y control de versiones de listas maestras
1.6. Roles, responsabilidades y segregación de funciones: solicitud–aprobación–recepción–almacenaje–entrega–reconteo y prevención de pérdidas

2.1. Zonificación por riesgos y compatibilidades: técnicos, químicos, alimentos, textiles, residuos y segregaciones obligatorias
2.2. Principios de estiba y sujeción: estabilidad, trincaje, vibración, movimientos del buque y prevención de daño por transporte interno
2.3. Layout y accesibilidad: ubicaciones, pasillos, señalización, picking eficiente y reducción de tiempos de búsqueda en operación real
2.4. Condiciones ambientales controladas: temperatura, humedad, ventilación, corrosión, protección contra salitre y conservación por familias
2.5. Gestión de almacenamiento de alto valor: control de acceso, inventario ciego, custodia, registros y auditoría interna
2.6. Seguridad del almacén: cargas máximas, ergonomía, manipulación manual, equipos de elevación y prevención de incidentes recurrentes

3.1. Ciclo de aprovisionamiento: requisición, aprobación, compra, consolidación, despacho, entrega en escala y confirmación de recepción
3.2. Gestión de proveedores y SLA: especificaciones, sustituciones equivalentes, plazos, trazabilidad documental y control de no conformidades
3.3. Recepción técnica y administrativa: verificación de cantidades, estado, compatibilidad, certificados y documentación asociada a equipos críticos
3.4. Control de calidad en consumibles y F&B: caducidades, lotes, integridad de embalaje, cadena de frío cuando aplique y criterios de rechazo
3.5. Incidencias en entrega portuaria: faltantes, daños, errores de referencia, devoluciones y acciones correctivas con evidencias
3.6. Integración con planificación operativa: ventanas de atraque, coordinación con departamentos, priorización de descarga y minimización de interrupciones

4.1. Políticas de stock y reposición: mínimos/máximos, punto de pedido, stock de seguridad, revisión periódica y niveles de servicio
4.2. Gestión de consumos por orden de trabajo: imputación a equipos/sistemas, trazabilidad por intervención y control de desviaciones
4.3. Conteos cíclicos y auditorías: planificación, muestreo por criticidad, reconciliación de diferencias y disciplina documental
4.4. Caducidades y lotes: FEFO/FIFO, alertas, segregación, retirada preventiva y gestión de mermas
4.5. Obsolescencia y equivalencias técnicas: sustituciones, compatibilidades, cambios de proveedor y actualización de listas maestras
4.6. Prevención de pérdidas y shrinkage: controles, doble verificación, inventario sensible, investigación interna y mejora de procesos

5.1. Repuestos críticos de maquinaria: criticidad, kits, rotables, intercambio, trazabilidad por número de serie y control de condición
5.2. Lubricantes, combustibles y químicos: compatibilidades, segregación, etiquetado, contención secundaria y protocolos de derrames
5.3. Mercancías peligrosas cuando aplique: clasificación, segregación, documentación, señalización y procedimientos de emergencia
5.4. Botiquines y material médico: control de caducidad, custodia, reposición, registros y disponibilidad verificable
5.5. Equipos de seguridad y salvamento: control de estado, caducidades, inventario obligatorio y evidencias para inspecciones
5.6. Gestión de residuos y retornos: segregación, almacenamiento temporal, registros, entrega en puerto y trazabilidad ambiental

6.1. Herramientas y sistemas: hojas maestras, CMMS/ERP, lectores, etiquetado, control de ubicaciones y trazabilidad end-to-end
6.2. Procedimientos operativos estándar (SOPs): recepción, almacenaje, picking, devoluciones, conteos y control de cambios
6.3. Cuadro de mando: rotación, fill rate, stockouts, exactitud de inventario, obsolescencia, caducidades y coste por categoría
6.4. Planificación presupuestaria: consumo histórico, estacionalidad, campañas, lead times y optimización del coste total de inventario
6.5. Auditoría y cumplimiento: evidencias, no conformidades, acciones CAPA, revisión periódica y control de riesgos operativos
6.6. Proyecto final: diseño de un sistema completo de inventario y almacenamiento para una embarcación tipo (catálogo, layout, políticas de reposición, SOPs, plan de conteos, stock crítico, KPIs y plan de mejora continua)