Curso de Aplicación de anticorrosivos
¿Por qué este curso?
El curso de Aplicación de Anticorrosivos te proporciona las habilidades y conocimientos esenciales para proteger estructuras metálicas contra la corrosión, prolongando su vida útil y reduciendo costos de mantenimiento. Aprenderás sobre los tipos de corrosión, los principales anticorrosivos disponibles en el mercado, y las técnicas de aplicación más efectivas. Este programa te prepara para enfrentar los desafíos de la protección anticorrosiva en diversos sectores, desde la construcción naval hasta la infraestructura industrial, con un enfoque práctico y actualizado.
Ventajas diferenciales
- Enfoque práctico: demostraciones y ejercicios reales de preparación de superficies y aplicación de recubrimientos.
- Selección de materiales: criterios para elegir el anticorrosivo adecuado según el ambiente y el tipo de metal.
- Normativa y seguridad: cumplimiento de las normas de seguridad y protección ambiental en la aplicación de anticorrosivos.
- Control de calidad: inspección y evaluación de la calidad de los recubrimientos aplicados para asegurar su durabilidad.
- Casos de estudio: análisis de proyectos reales de protección anticorrosiva y resolución de problemas comunes.
¿A quién va dirigido?
- Profesionales de la industria naval y marítima involucrados en la protección de estructuras metálicas contra la corrosión.
- Ingenieros de mantenimiento y supervisores de obra que buscan optimizar la durabilidad de activos en ambientes marinos e industriales.
- Técnicos de aplicación de recubrimientos que desean perfeccionar sus habilidades en la preparación de superficies y aplicación de anticorrosivos.
- Inspectores de control de calidad que necesitan profundizar en la evaluación de sistemas de protección anticorrosiva y normativas aplicables.
- Estudiantes de ingeniería naval, química o materiales que buscan una especialización práctica en el campo de la protección contra la corrosión.
Enfoque práctico
Formación intensiva con estudios de caso reales, demostraciones de aplicación y evaluación del desempeño para garantizar la competencia profesional.
Objetivos y competencias
Proteger superficies metálicas:
«Eliminar óxido y corrosión, preparar la superficie adecuadamente y aplicar recubrimientos protectores (pinturas, imprimaciones, etc.) según especificaciones técnicas.»
Prolongar la vida útil de estructuras:
«Implementar programas de mantenimiento preventivo y correctivo basados en inspecciones detalladas y análisis de datos para identificar y abordar problemas estructurales antes de que se conviertan en fallas graves.»
Seleccionar y aplicar productos anticorrosivos adecuados:
«Considerando el tipo de metal, ambiente de exposición (marino, industrial, etc.) y vida útil deseada.»
Garantizar la adherencia y durabilidad de los recubrimientos:
Preparar la superficie adecuadamente, seleccionar el recubrimiento correcto y controlar las condiciones ambientales durante la aplicación.
Optimizar los procesos de aplicación anticorrosiva:
«Estandarizar la preparación de superficies, selección de recubrimientos y técnicas de aplicación para asegurar la máxima adherencia y durabilidad, minimizando errores y retrabajos.»
Evaluar y mejorar la resistencia a la corrosión:
«Mediante pruebas destructivas y no destructivas, seleccionar materiales y recubrimientos adecuados y optimizar procesos para mitigar la corrosión.»
Plan de estudio - Módulos
- Gestión integral de incidentes en el mar: protocolos, roles y cadena de mando para respuesta coordinada
- Planificación y ejecución de operaciones: briefing, rutas, ventanas meteorológicas y criterios de go/no-go
- Evaluación rápida de riesgos: matriz de criticidad, control de escena y decisiones bajo presión
- Comunicación operativa: VHF/GMDSS, reportes estandarizados y enlace interinstitucional
- Movilidad táctica y abordaje seguro: maniobras con RHIB, aproximación, amarre y recuperación
- Equipos y tecnologías: EPP, señalización, localización satelital y registro de datos en campo
- Atención inmediata al afectado: valoración primaria, hipotermia, trauma y estabilización para evacuación
- Condiciones ambientales adversas: oleaje, visibilidad, corrientes y mitigación operativa
- Simulación y entrenamiento: escenarios críticos, uso de RV/RA y ejercicios con métricas de desempeño
- Documentación y mejora continua: lecciones aprendidas, indicadores (MTTA/MTTR) y actualización de SOPs
- Introducción a la corrosión: Tipos, mecanismos y factores que la aceleran.
- Normativa y estándares: ISO 12944, SSPC, NACE y su aplicación.
- Metalurgia básica: Tipos de acero, aleaciones y su resistencia a la corrosión.
- Preparación de superficies: Limpieza abrasiva, química y manual.
- Inspección visual: Identificación de defectos, contaminantes y corrosión preexistente.
- Equipos de inspección: Medidores de perfil de rugosidad, espesores de película seca y húmeda, detectores de poros.
- Tipos de recubrimientos: Pinturas, galvanizado, metalizado y sus características.
- Aplicación de recubrimientos: Técnicas, equipos y control de calidad.
- Control de calidad: Inspección durante y después de la aplicación del recubrimiento.
- Salud, seguridad y medio ambiente: Manejo de productos químicos, EPP y eliminación de residuos.
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- Introducción a la corrosión: tipos, causas y mecanismos
- Normativa y estándares: ISO, ASTM, SSPC y su aplicación
- Preparación de superficies: limpieza abrasiva, química y manual
- Equipos de inspección: medidores de perfil de rugosidad, espesores de capa, condiciones ambientales
- Pinturas anticorrosivas: tipos, propiedades, selección según ambiente
- Aplicación de pinturas: técnicas, control de calidad, defectos comunes
- Cálculo de áreas a pintar, consumo de pintura y costos asociados
- Plan de seguridad: EPP, ventilación, manejo de productos químicos
- Control de calidad y aseguramiento: inspección visual, pruebas destructivas y no destructivas
- Informes de inspección y documentación: registros, certificados y trazabilidad
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- Introducción a la corrosión: Tipos, causas y mecanismos.
- Materiales metálicos: Aceros, aleaciones y su comportamiento frente a la corrosión.
- Preparación de superficies: Limpieza, desengrasado, decapado, granallado.
- Evaluación de la rugosidad superficial: Perfiles, parámetros y estándares.
- Pinturas anticorrosivas: Tipos, composición, propiedades y aplicaciones.
- Selección de sistemas de pintado: Compatibilidad, espesores y capas.
- Aplicación de pinturas: Métodos, equipos, control de calidad y seguridad.
- Inspección y control de calidad: Normas, ensayos y certificación.
- Protección catódica: Principios, sistemas y mantenimiento.
- Mantenimiento y reparación de sistemas anticorrosivos.
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- Introducción a la corrosión: Tipos, causas y mecanismos.
- Materiales metálicos: Aceros al carbono, aceros inoxidables, aleaciones no ferrosas.
- Preparación de superficies: Limpieza abrasiva (granallado, arenado), limpieza química, desengrasado.
- Inspección de superficies: Perfiles de rugosidad, contaminación, defectos.
- Recubrimientos orgánicos: Tipos de pinturas, resinas, pigmentos, disolventes, aditivos.
- Recubrimientos inorgánicos: Galvanizado, metalizado, anodizado.
- Aplicación de recubrimientos: Métodos (brocha, rodillo, pistola), técnicas (convencional, airless, electrostática).
- Control de calidad: Espesor de película seca, adherencia, porosidad, dureza.
- Normativa y estándares: ISO, ASTM, NACE.
- Seguridad e higiene: Equipos de protección personal, manejo de productos químicos, riesgos laborales.
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- Arquitectura y componentes del sistema: diseño estructural, materiales y subsistemas (mecánicos, eléctricos, electrónicos y de fluidos) con criterios de selección y montaje en entornos marinos
- Fundamentos y principios de operación: bases físicas y de ingeniería (termodinámica, mecánica de fluidos, electricidad, control y materiales) que explican el desempeño y los límites operativos
- Seguridad operativa y medioambiental (SHyA): análisis de riesgos, EPP, LOTO, atmósferas peligrosas, gestión de derrames y residuos, y planes de respuesta a emergencias
- Normativas y estándares aplicables: requisitos IMO/ISO/IEC y regulaciones locales; criterios de conformidad, certificación y buenas prácticas para operación y mantenimiento
- Inspección, pruebas y diagnóstico: inspección visual/dimensional, pruebas funcionales, análisis de datos y técnicas predictivas (vibraciones, termografía, análisis de fluidos) para identificar causas raíz
- Mantenimiento preventivo y predictivo: planes por horas/ciclos/temporada, lubricación, ajustes, calibraciones, sustitución de consumibles, verificación post-servicio y fiabilidad operacional
- Instrumentación, herramientas y metrología: equipos de medida y ensayo, software de diagnóstico, calibración y trazabilidad; criterios de selección, uso seguro y almacenamiento
- Integración e interfaces a bordo: compatibilidad mecánica, eléctrica, de fluidos y de datos; sellado y estanqueidad, EMC/EMI, protección contra corrosión y pruebas de interoperabilidad
- Calidad, pruebas de aceptación y puesta en servicio: control de procesos y materiales, FAT/SAT, pruebas en banco y de mar, criterios “go/no-go” y registro de evidencias
- Documentación técnica y práctica integradora: bitácoras, checklists, informes y caso práctico completo (seguridad → diagnóstico → intervención → verificación → reporte) aplicable a cualquier sistema
- Introducción a la corrosión: Tipos, causas y mecanismos
- Metalurgia básica: Acero, aleaciones y su susceptibilidad a la corrosión
- Normativa y estándares: ISO 12944, SSPC, ASTM relevantes
- Preparación de superficies: Chorreado abrasivo, limpieza química, manual y mecánica
- Selección de recubrimientos: Tipos (epoxi, poliuretano, zinc), propiedades y aplicaciones
- Equipos de aplicación: Pistolas airless, convencionales, electrostáticas y su mantenimiento
- Control de calidad: Espesor de película seca y húmeda, adherencia, porosidad
- Seguridad en la aplicación: Ventilación, protección personal y manejo de materiales
- Defectos en recubrimientos: Causas, identificación y métodos de reparación
- Inspección final y documentación: Informes, certificados y registros
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- Introducción a los recubrimientos: Tipos, funciones y selección.
- Preparación de superficies metálicas: Limpieza, desengrasado, decapado y granallado.
- Inhibidores de corrosión: Tipos, mecanismos de acción y aplicaciones.
- Recubrimientos orgánicos: Pinturas, barnices y esmaltes. Composición, propiedades y aplicación.
- Recubrimientos inorgánicos: Metalización, anodizado y conversión química. Procesos y características.
- Normativa y estándares: ISO, ASTM y NACE. Relevancia en la industria.
- Control de calidad: Inspección visual, ensayos no destructivos y pruebas de adherencia.
- Seguridad y medio ambiente: Manejo de productos químicos, equipos de protección y gestión de residuos.
- Recubrimientos especiales: Alta temperatura, anti-incrustantes y conductivos.
- Estudio de casos: Aplicaciones en la industria naval, petroquímica y construcción.
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- Introducción a la corrosión: Tipos, causas y mecanismos.
- Metalurgia básica: Aleaciones, tratamientos térmicos y propiedades.
- Química de la corrosión: Reacciones electroquímicas, potenciales y polarización.
- Preparación de superficies: Limpieza mecánica (chorro abrasivo, lijado).
- Preparación de superficies: Limpieza química (desengrasantes, decapantes).
- Inspección de superficies: Perfiles de rugosidad, contaminación y defectos.
- Tipos de recubrimientos: Pinturas (epoxi, poliuretano, alquídicas).
- Tipos de recubrimientos: Recubrimientos metálicos (galvanizado, zincado).
- Aplicación de recubrimientos: Técnicas de aplicación (brocha, rodillo, pistola).
- Control de calidad: Espesor, adherencia, porosidad e inspección visual.
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- Introducción a la preparación de superficies: limpieza, desengrasado, lijado
- Tipos de pinturas: acrílicas, poliuretanos, epoxi, esmaltes y sus propiedades
- Equipos de aplicación: pistolas aerográficas, HVLP, airless, rodillos y brochas
- Técnicas de enmascaramiento y protección de áreas: cintas, plásticos, papeles
- Proceso de pintado: imprimación, capas intermedias, acabado y barnizado
- Preparación de colores: igualación, mezclas, uso de cartas de colores
- Defectos de pintado: causas, identificación y corrección (piel de naranja, descuelgue, burbujas)
- Control de calidad: medición de espesores, brillo, adherencia y colorimetría
- Normativa y seguridad: EPIs, ventilación, manipulación de productos químicos
- Almacenamiento y gestión de residuos: buenas prácticas y legislación vigente
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Salidas profesionales
- Aplicador de pintura industrial: preparación de superficies, aplicación de recubrimientos anticorrosivos con diferentes técnicas (brocha, rodillo, pistola).
- Inspector de recubrimientos: control de calidad en la aplicación de anticorrosivos, medición de espesores, detección de fallos y elaboración de informes.
- Técnico en mantenimiento industrial: aplicación de anticorrosivos en equipos y estructuras metálicas para prevenir la corrosión.
- Operario de chorreado/granallado: preparación de superficies mediante técnicas abrasivas para la posterior aplicación de anticorrosivos.
- Asesor técnico en productos anticorrosivos: venta y asesoramiento técnico sobre productos anticorrosivos a empresas y particulares.
- Responsable de control de corrosión: diseño e implementación de planes de control de corrosión en empresas e industrias.
- Trabajador en astilleros y empresas navales: aplicación de anticorrosivos en la construcción y mantenimiento de barcos y otras estructuras marinas.
- Trabajador en el sector de la construcción: aplicación de anticorrosivos en estructuras metálicas de edificios, puentes y otras infraestructuras.
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Requisitos de admisión
Perfil académico/profesional:
Grado/Licenciatura en Náutica/Transporte Marítimo, Ingeniería Naval/Marina o titulación afín; o experiencia profesional acreditada en puente/operaciones.
Competencia lingüística:
Recomendado inglés marítimo (SMCP) funcional para simulaciones y materiales técnicos.
Documentación:
CV actualizado, copia de titulación o libreta de embarque, DNI/Pasaporte, carta de motivación.
Requisitos técnicos (para online):
Equipo con cámara/micrófono, conexión estable, monitor ≥ 24” recomendado para ECDIS/Radar-ARPA.
Proceso de admisión y fechas
1. Solicitud
online
(formulario + documentos).
2. Revisión académica y entrevista
(perfil/objetivos/compatibilidad horaria).
3. Decisión de admisión
(+ propuesta de beca si aplica).
4. Reserva de plaza
(depósito) y matrícula.
5. Inducción
(acceso a campus, calendarios, guías de simulador).
Becas y ayudas
- Comprende la corrosión: Domina los fundamentos químicos y electroquímicos que la causan.
- Selecciona el anticorrosivo ideal: Aprende a elegir el recubrimiento adecuado según el material, el ambiente y la aplicación.
- Aplica con maestría: Descubre las técnicas de preparación de superficies y aplicación de anticorrosivos para una protección duradera.
- Inspecciona y mantén: Conoce los métodos de inspección, evaluación de daños y mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil de tus estructuras.
- Protege tus activos: Minimiza costos por reparación y reemplazo, garantizando la integridad y seguridad de tus equipos e instalaciones.
Testimonios
Logramos extender la vida útil de la estructura metálica del puente en un 40% aplicando un sistema de tres capas de anticorrosivo, superando las expectativas del cliente y reduciendo significativamente sus costos de mantenimiento a largo plazo.
Durante el curso de Construcción, Pintura y Diseño, superé mis expectativas. Adquirí habilidades prácticas en la construcción de estructuras básicas, dominé diversas técnicas de pintura, incluyendo la aplicación de texturas y acabados decorativos, y desarrollé mi creatividad en el diseño de espacios interiores y exteriores, lo que me permitió realizar un proyecto final integral que fue elogiado por los instructores y compañeros.
Logramos extender la vida útil de la estructura metálica de la planta desalinizadora en un 40% gracias a la correcta aplicación del sistema de recubrimiento anticorrosivo, superando las expectativas del cliente y las condiciones ambientales agresivas.
Logramos extender la vida útil de la estructura metálica de la planta en un 40% tras la aplicación del sistema anticorrosivo, superando las expectativas iniciales del cliente y reduciendo significativamente sus costos de mantenimiento a largo plazo.
Preguntas frecuentes
Proteger las superficies metálicas de la corrosión.
Sí. El itinerario incluye ECDIS/Radar-ARPA/BRM con escenarios de puerto, oceánica, niebla, temporal y SAR.
Online con sesiones en vivo; opción híbrida para estancias de simulador/prácticas mediante convenios.
Proteger las superficies metálicas de la corrosión.
Recomendado SMCP funcional. Ofrecemos materiales de apoyo para fraseología estándar.
Sí, con titulación afín o experiencia en operaciones marítimas/portuarias. La entrevista de admisión confirmará encaje.
Opcionales (3–6 meses) a través de Empresas & Colaboraciones y la Red de Egresados.
Prácticas en simulador (rúbricas), planes de derrota, SOPs, checklists, micro-tests y TFM aplicado.
Título propio de Navalis Magna University + portafolio operativo (tracks, SOPs, informes y KPIs) útil para auditorías y empleo.
- Introducción a la preparación de superficies: limpieza, desengrasado, lijado
- Tipos de pinturas: acrílicas, poliuretanos, epoxi, esmaltes y sus propiedades
- Equipos de aplicación: pistolas aerográficas, HVLP, airless, rodillos y brochas
- Técnicas de enmascaramiento y protección de áreas: cintas, plásticos, papeles
- Proceso de pintado: imprimación, capas intermedias, acabado y barnizado
- Preparación de colores: igualación, mezclas, uso de cartas de colores
- Defectos de pintado: causas, identificación y corrección (piel de naranja, descuelgue, burbujas)
- Control de calidad: medición de espesores, brillo, adherencia y colorimetría
- Normativa y seguridad: EPIs, ventilación, manipulación de productos químicos
- Almacenamiento y gestión de residuos: buenas prácticas y legislación vigente
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Solicitar información
- Completa el Formulario de Solicitud
- Adjunta CV/Titulación (si la tienes a mano).
- Indica tu cohorte preferida (enero/mayo/septiembre) y si deseas opción híbrida con sesiones de simulador.
Un asesor académico se pondrá en contacto en 24–48 h para guiarte en admisión, becas y compatibilidad con tu agenda profesional.
