1. Gestión integral de incidentes en el mar: protocolos, roles y cadena de mando para respuesta coordinada
2. Planificación y ejecución de operaciones: briefing, rutas, ventanas meteorológicas y criterios de go/no-go
3. Evaluación rápida de riesgos: matriz de criticidad, control de escena y decisiones bajo presión
4. Comunicación operativa: VHF/GMDSS, reportes estandarizados y enlace interinstitucional
5. Movilidad táctica y abordaje seguro: maniobras con RHIB, aproximación, amarre y recuperación
6. Equipos y tecnologías: EPP, señalización, localización satelital y registro de datos en campo
7. Atención inmediata al afectado: valoración primaria, hipotermia, trauma y estabilización para evacuación
8. Condiciones ambientales adversas: oleaje, visibilidad, corrientes y mitigación operativa
9. Simulación y entrenamiento: escenarios críticos, uso de RV/RA y ejercicios con métricas de desempeño
10. Documentación y mejora continua: lecciones aprendidas, indicadores (MTTA/MTTR) y actualización de SOPs

1. Introducción a la corrosión en ambientes marinos: Tipos y mecanismos
2. Normativa y estándares aplicables a la preparación de superficies y pintado naval
3. Equipos de protección individual (EPI): Selección, uso y mantenimiento
4. Preparación de superficies: Limpieza con chorro abrasivo (sandblasting)
5. Preparación manual y mecánica de superficies (lijado, cepillado, etc.)
6. Aplicación de imprimaciones: Tipos, funciones y métodos de aplicación
7. Esquemas de pintado: Selección según el área del buque y condiciones de servicio
8. Técnicas de aplicación de pintura: Brocha, rodillo, pistola convencional y airless
9. Control de calidad: Inspección visual, medición de espesores y adherencia
10. Seguridad y medio ambiente en la preparación de superficies y pintado naval

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1. Introducción a la preparación de superficies: objetivos y fundamentos.
2. Identificación de superficies: tipos de materiales (metal, madera, hormigón, plástico), características y problemáticas.
3. Herramientas y equipos: selección, manejo y mantenimiento de equipos manuales y mecánicos (lijadoras, cepillos, pistolas de chorro, etc.).
4. Técnicas de limpieza: desengrasado, eliminación de óxido, decapado químico y métodos abrasivos.
5. Preparación mecánica: lijado (granos, técnicas), raspado, cepillado y granallado.
6. Preparación química: aplicación de desoxidantes, decapantes y convertidores de óxido.
7. Imprimaciones y fondos: tipos, funciones, selección y aplicación.
8. Técnicas de aplicación de pintura: brocha, rodillo, pistola (airless, aerográfica), elección según tipo de pintura y superficie.
9. Pinturas y recubrimientos: clasificación, propiedades (adherencia, resistencia, flexibilidad), compatibilidad con la superficie.
10. Seguridad e higiene: equipos de protección individual (EPI), ventilación, manejo de productos químicos y residuos.

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1. Introducción al antifouling: Tipos, componentes y mecanismos de acción
2. Normativa y seguridad: Hojas de seguridad (SDS), EPIs y gestión de residuos
3. Inspección de la superficie: Evaluación del estado, identificación de defectos y contaminantes
4. Preparación manual: Lijado, raspado, cepillado y limpieza con disolventes
5. Preparación mecánica: Chorro abrasivo (sandblasting), hidrolavado y lijadoras rotativas
6. Imprimación: Tipos de imprimaciones, aplicación y funciones (adherencia, barrera)
7. Técnicas de aplicación de antifouling: Brocha, rodillo y pistola airless
8. Capas y espesores: Cálculo de la cantidad de pintura, control de espesores húmedos y secos
9. Reparaciones: Tratamiento de ósmosis, reparación de ampollas y parches
10. Mantenimiento post-aplicación: Limpieza, inspecciones periódicas y retoques

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1. Introducción a la corrosión: Tipos, causas y factores que influyen.
2. Identificación de superficies: Acero, aluminio, composites y otros materiales navales.
3. Preparación mecánica de superficies: Chorreado abrasivo, lijado, raspado y pulido.
4. Preparación química de superficies: Desengrasantes, decapantes y convertidores de óxido.
5. Equipos y herramientas: Selección, uso y mantenimiento.
6. Esquemas de pintado: Imprimaciones, capas intermedias y acabados.
7. Tipos de pinturas: Epoxi, poliuretano, alquídicas y otras pinturas marinas.
8. Aplicación de pinturas: Brocha, rodillo, pistola convencional y airless.
9. Control de calidad: Inspección visual, medición de espesores y pruebas de adherencia.
10. Seguridad e higiene: EPIs, ventilación, manejo de productos químicos y gestión de residuos.

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1. Arquitectura y componentes del sistema: diseño estructural, materiales y subsistemas (mecánicos, eléctricos, electrónicos y de fluidos) con criterios de selección y montaje en entornos marinos
2. Fundamentos y principios de operación: bases físicas y de ingeniería (termodinámica, mecánica de fluidos, electricidad, control y materiales) que explican el desempeño y los límites operativos
3. Seguridad operativa y medioambiental (SHyA): análisis de riesgos, EPP, LOTO, atmósferas peligrosas, gestión de derrames y residuos, y planes de respuesta a emergencias
4. Normativas y estándares aplicables: requisitos IMO/ISO/IEC y regulaciones locales; criterios de conformidad, certificación y buenas prácticas para operación y mantenimiento
5. Inspección, pruebas y diagnóstico: inspección visual/dimensional, pruebas funcionales, análisis de datos y técnicas predictivas (vibraciones, termografía, análisis de fluidos) para identificar causas raíz
6. Mantenimiento preventivo y predictivo: planes por horas/ciclos/temporada, lubricación, ajustes, calibraciones, sustitución de consumibles, verificación post-servicio y fiabilidad operacional
7. Instrumentación, herramientas y metrología: equipos de medida y ensayo, software de diagnóstico, calibración y trazabilidad; criterios de selección, uso seguro y almacenamiento
8. Integración e interfaces a bordo: compatibilidad mecánica, eléctrica, de fluidos y de datos; sellado y estanqueidad, EMC/EMI, protección contra corrosión y pruebas de interoperabilidad
9. Calidad, pruebas de aceptación y puesta en servicio: control de procesos y materiales, FAT/SAT, pruebas en banco y de mar, criterios “go/no-go” y registro de evidencias
10. Documentación técnica y práctica integradora: bitácoras, checklists, informes y caso práctico completo (seguridad → diagnóstico → intervención → verificación → reporte) aplicable a cualquier sistema

1. Introducción a la corrosión: Tipos, causas y mecanismos.
2. Preparación de superficies metálicas: Desengrasado, limpieza abrasiva (chorreado, lijado), decapado químico.
3. Preparación de superficies no metálicas: Limpieza, imprimación, tratamiento específico según el material.
4. Selección de pinturas y recubrimientos: Tipos de pinturas (epoxi, poliuretano, alquídicas), propiedades, compatibilidad.
5. Equipos de aplicación de pintura: Pistolas aerográficas, airless, rodillos, brochas. Calibración y mantenimiento.
6. Técnicas de aplicación de pintura: Capas, espesores, control de calidad visual.
7. Control de calidad de la pintura aplicada: Medición de espesores, adherencia, brillo, defectos.
8. Seguridad en la aplicación de pintura: Ventilación, equipos de protección personal, manejo de productos químicos.
9. Normativa y estándares: ISO 12944, SSPC, ASTM.
10. Resolución de problemas: Defectos comunes en la aplicación de pintura y cómo corregirlos.

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