1.1. Evolución de la ingeniería mecánica naval: tipologías de buques, perfiles operativos y exigencias contemporáneas de diseño
1.2. Arquitectura mecánica del buque: integración entre propulsión, auxiliares, servicios de máquina y sistemas de soporte vital
1.3. Requisitos funcionales, operativos y de clase: desempeño, seguridad, mantenibilidad y disponibilidad en servicio
1.4. Cargas mecánicas y solicitaciones en entorno marino: vibración, fatiga, corrosión, choques y regímenes transitorios
1.5. Selección de configuraciones propulsivas: eje convencional, CPP/FPP, waterjets, pods y sistemas híbridos
1.6. Criterios de diseño mecánico naval: eficiencia, redundancia, accesibilidad, modularidad y gestión de riesgo
1.7. Interacción entre disciplinas: interfaces con arquitectura naval, sistemas eléctricos, automatización y estructuras
1.8. Filosofía de diseño para ciclo de vida: construcción, operación, mantenimiento, retrofit y desmantelamiento
1.9. Especificaciones técnicas, hojas de datos y control de requisitos en proyectos mecánicos navales complejos
1.10. Taller de formulación de caso técnico: definición del buque, misión, envelope operacional y objetivos de desempeño

2.1. Termodinámica aplicada a instalaciones marinas: balances de masa y energía, irreversibilidades y eficiencia global
2.2. Motores diésel marinos de dos y cuatro tiempos: arquitectura, combustión, performance y criterios de selección
2.3. Turbinas de gas y ciclos combinados navales: aplicaciones, ventajas operativas y limitaciones de integración
2.4. Sistemas híbridos y electrificados: generadores, baterías, power management y estrategias de operación multimodo
2.5. Combustibles marinos convencionales y alternativos: HFO, MGO, LNG, metanol, amoníaco e hidrógeno
2.6. Gestión térmica y recuperación de calor: economizadores, WHR, cogeneración y optimización energética integral
2.7. Emisiones y desempeño ambiental: NOx, SOx, CO2, partículas y estrategias de mitigación en maquinaria naval
2.8. Regímenes transitorios, carga parcial y respuesta dinámica de plantas propulsivas en condiciones operativas variables
2.9. Instrumentación de motores y análisis avanzado de desempeño: parámetros críticos, derating y diagnóstico operacional
2.10. Criterios de comparación técnico-económica de plantas de potencia marina para distintos perfiles de misión

3.1. Configuración de líneas de ejes: componentes, alineación, soportes, chumaceras y acoplamientos críticos
3.2. Hélices marinas: geometría, cavitación, vibración inducida y selección por requerimientos de empuje y eficiencia
3.3. Propulsión de paso fijo y paso controlable: arquitectura mecánica, control y desempeño comparado
3.4. Waterjets, azimutales y pods: principios de funcionamiento, integración estructural y envelopes de operación
3.5. Reductoras y transmisiones marinas: relaciones de reducción, cargas torsionales y criterios de confiabilidad
3.6. Sistemas de sellado de bocina y estanqueidad dinámica: selección, fallos recurrentes y mantenimiento
3.7. Propulsores transversales y dispositivos de maniobra: bow/stern thrusters y coordinación con sistemas de gobierno
3.8. Vibraciones torsionales y axiales del tren propulsivo: modelado, mitigación y validación en pruebas
3.9. Ensayos de mar y verificación de desempeño propulsivo: potencia, empuje, consumo y respuesta en maniobra
3.10. Diagnóstico integral de fallos en propulsión: desgaste, cavitación, desalineación y degradación en servicio

4.1. Fundamentos avanzados de flujo interno en sistemas navales: pérdidas de carga, transitorios y régimen multifásico
4.2. Diseño de redes de tuberías a bordo: materiales, trazado, soportación, dilataciones y compatibilidad de servicio
4.3. Bombas marinas y selección hidráulica: centrífugas, desplazamiento positivo, sumergibles y criterios NPSH
4.4. Sistemas de lastre, sentina, achique y trasiego: arquitectura, seguridad y lógica de operación
4.5. Sistemas de combustible, lubricación y enfriamiento: integración funcional y control de confiabilidad operacional
4.6. Redes de aire comprimido, neumática de control y servicios auxiliares para automatización y seguridad
4.7. Golpe de ariete, cavitación y transitorios hidráulicos: modelado, protección y prevención de daño
4.8. Válvulas, actuadores y elementos de control de flujo: tipologías, fail-safe y estrategias de mantenimiento
4.9. Instrumentación y monitoreo de redes de fluidos: caudal, presión, temperatura y detección de anomalías
4.10. Optimización energética de sistemas auxiliares de fluidos: eficiencia de bombeo, VFDs y gestión de demanda

5.1. Selección de materiales metálicos y no metálicos para maquinaria naval: criterios mecánicos, térmicos y ambientales
5.2. Tribología aplicada: fricción, desgaste, lubricación y comportamiento superficial en componentes críticos
5.3. Fatiga de alto y bajo ciclo en sistemas mecánicos marinos: cargas variables, vibración y concentradores de tensión
5.4. Corrosión, erosión y corrosión-fatiga: mecanismos de degradación combinada en ambiente salino
5.5. Tratamientos térmicos y superficiales: endurecimiento, recargues, coatings técnicos y mejora de vida útil
5.6. Materiales para altas temperaturas y presión: selección en motores, escapes, calderería y turboequipos
5.7. Polímeros, elastómeros y compuestos en sistemas mecánicos navales: sellos, mangueras, soportes y aplicaciones especializadas
5.8. Análisis de fallos mecánicos: fractografía, metalografía, causa raíz y correlación con régimen operativo
5.9. Modelos de vida útil y damage tolerance: criterios de reemplazo, márgenes y extensión de vida en servicio
5.10. Estrategias de mitigación de degradación: diseño, monitoreo, lubricación y mantenimiento basado en condición

6.1. Fundamentos de dinámica de máquinas aplicados a instalaciones navales: grados de libertad, resonancia y amortiguamiento
6.2. Vibraciones en motores, turbomáquinas y líneas de ejes: fuentes, transmisión y efectos estructurales
6.3. Balanceo estático y dinámico de rotores marinos: métodos, tolerancias y verificación instrumental
6.4. Alineación de ejes y maquinaria rotativa: procedimientos, tolerancias, deformaciones y control térmico
6.5. Ruido estructural y aéreo a bordo: fuentes, rutas de transmisión y estrategias de mitigación
6.6. Aislamiento vibratorio y montajes resilientes: selección, modelado y validación en servicio
6.7. Técnicas de medición y diagnóstico: acelerometría, análisis espectral, órbitas, fase y trending de condición
6.8. Interacción máquina-estructura-casco: acoplamientos dinámicos y efectos sobre desempeño y habitabilidad
6.9. Criterios de aceptación y límites de clase: vibraciones, ruido y confort en distintos tipos de buques
6.10. Programas de monitoreo continuo de condición dinámica: alarmas, umbrales y toma de decisiones técnicas

7.1. Arquitectura de automatización de salas de máquinas: PLC, DCS, IAS y jerarquía de control a bordo
7.2. Sensores, transmisores e instrumentación crítica: presión, temperatura, vibración, nivel, caudal y posición
7.3. Lazos de control en sistemas mecánicos navales: combustible, lubricación, refrigeración y control de velocidad
7.4. Sistemas de gestión de potencia y load sharing en buques convencionales e híbridos
7.5. Alarmas, interbloqueos y lógicas de protección: filosofía fail-safe y secuencias automáticas críticas
7.6. Integración entre maquinaria, automatización y sistemas eléctricos del buque para operación coordinada
7.7. Monitoreo remoto, mantenimiento predictivo y analítica de datos aplicada a maquinaria naval
7.8. Gemelo digital y modelado de desempeño: simulación operativa, diagnóstico avanzado y soporte a decisión
7.9. Ciberseguridad OT en sistemas mecánicos y de control naval: segmentación, acceso y respuesta a incidentes
7.10. Validación, pruebas FAT/SAT y comisionamiento de sistemas de automatización de maquinaria marina

8.1. Ingeniería para fabricación y montaje: despiece, tolerancias, secuencias y paquetes de trabajo
8.2. Montaje de maquinaria principal y auxiliar: nivelación, grout, alineación y control dimensional
8.3. Instalación de tuberías, válvulas y soportes: procedimientos, limpieza, flushing y pruebas de estanqueidad
8.4. Comisionamiento mecánico de sistemas: verificación funcional, pruebas en frío/caliente y preparación para ensayos de mar
8.5. QA/QC en astillero: ITPs, trazabilidad, control de materiales y gestión de no conformidades
8.6. Integración de retrofit mecánico: restricciones de espacio, interfaces existentes y continuidad de servicio
8.7. Seguridad industrial en montaje naval: izajes, espacios confinados, energía peligrosa y permisos de trabajo
8.8. Gestión de cambios y control de configuración: desviaciones, concesiones y actualización de documentación técnica
8.9. Pruebas de aceptación en puerto y mar: performance, alarmas, vibraciones, consumo y confiabilidad
8.10. Handover técnico: dossiers, manuales O&M, listas de repuestos y capacitación al operador

9.1. Estrategias de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo, proactivo y centrado en confiabilidad
9.2. RCM, FMECA y RBI aplicados a maquinaria naval: criticidad, fallos funcionales y priorización de recursos
9.3. Planificación de mantenimiento en flota: ventanas operativas, dique seco, repuestos y coordinación logística
9.4. Diagnóstico basado en condición: vibraciones, aceites, termografía, ultrasonidos y monitoreo de desempeño
9.5. Gestión de averías y troubleshooting avanzado: secuencia de diagnóstico, causa raíz y cierre técnico
9.6. MTBF, MTTR, disponibilidad y backlog: KPIs para gestión avanzada del activo mecánico
9.7. Gestión de repuestos y obsolescencia: criticidad, homologación, stock mínimo y acuerdos con OEM
9.8. Extensión de vida útil y retrofit de sistemas mecánicos: criterios técnicos, económicos y regulatorios
9.9. Mantenimiento digitalizado: CMMS/EAM, movilidad, trazabilidad y analítica para optimización O&M
9.10. Gobierno técnico del activo: auditorías, lecciones aprendidas y mejora continua del sistema de mantenimiento